Ежегодная выплавка стали составляет 710 – 750 млн.т/год. Развитие машиностроения и прочих металлопотребляющих отраслей заставляет развивать отрасль металлургии. Развитее происходит в повышении степени чистоты стали (за счет внепечной обработки).
По имеющимся данным можно рассчитывать на продолжения изменений в организации сталеплавильного производства.
Эти изменения связаны с успехами инженерных решений:
• Использование технологий конвертерных процессов;
• Создание высокомощных электродуговых печей;
• Развитие методов внепечной обработки стали;
• Переход от разливки в изложницы, к непрерывной разливке;
• Предварительная обработка жидкого чугуна и продувка такого рафинированного чугуна в конвертере с малым количеством шлака. Данная процедура позволяет уменьшить расход материалов, при этом увеличить качество получаемой стали с минимальным содержанием нежелательных примесей.
15 – 20 лет назад требования новых отраслей техники к качеству стали многих марок резко возросли и продолжают расти. Это в свою очередь привело к тому, что масштабы производства стали и сплавов, содержащих ничтожно малое количество газов, неметаллических включений и других нежелательных примесей заметно увеличилось.
Возможность получения стали с гарантированно низким содержанием вредных примесей соответственно с минимальным развитием процессов ликвации обеспечивает возможность увеличить рост промышленного производства без увеличения количества выплавляемой стали. Главными задачами перед металлургами на сегодняшний день являются: высокое качество, чистота и надежность металлопродукции.