КАТАЛОГ СТАТЕЙ.
Авто и Мото (2093)
Бизнес (6643)
Дом, семья, дети (4520)
Досуг и Юмор (680)
Еда (879)
Здоровье (3989)
Искусство (1690)
Компьютеры и Интернет (4321)
Мода, стиль (1666)
Наука (1674)
Образование (1422)
Общество (3037)
Окружающий мир (800)
Промышленноcть, оборудование (2067)
Связь (482)
Секс, любовь, отношения (965)
Спорт (936)
Справочная информация (273)
Страны, путешествия (1854)
Строительство и ремонт (7648)
Транспорт и логистика (479)
Ежегодная выплавка стали составляет 710 – 750 млн.т/год. Развитие машиностроения и прочих металлопотребляющих отраслей заставляет развивать отрасль металлургии. Развитее происходит в повышении степени чистоты стали (за счет внепечной обработки).
По имеющимся данным можно рассчитывать на продолжения изменений в организации сталеплавильного производства.
Эти изменения связаны с успехами инженерных решений:
• Использование технологий конвертерных процессов;
• Создание высокомощных электродуговых печей;
• Развитие методов внепечной обработки стали;
• Переход от разливки в изложницы, к непрерывной разливке;
• Предварительная обработка жидкого чугуна и продувка такого рафинированного чугуна в конвертере с малым количеством шлака. Данная процедура позволяет уменьшить расход материалов, при этом увеличить качество получаемой стали с минимальным содержанием нежелательных примесей.
15 – 20 лет назад требования новых отраслей техники к качеству стали многих марок резко возросли и продолжают расти. Это в свою очередь привело к тому, что масштабы производства стали и сплавов, содержащих ничтожно малое количество газов, неметаллических включений и других нежелательных примесей заметно увеличилось.
Возможность получения стали с гарантированно низким содержанием вредных примесей соответственно с минимальным развитием процессов ликвации обеспечивает возможность увеличить рост промышленного производства без увеличения количества выплавляемой стали. Главными задачами перед металлургами на сегодняшний день являются: высокое качество, чистота и надежность металлопродукции.
