Современные трубогибочные станки в деле

И тогда на помощь приходят трубогибочные станки. Их предназначение – гнуть трубы холодным методом так, как того требует производственная необходимость. Различают три вида трубогибов: ручные, гидравлические и электрические. Первый вид отличается простотой устройства, компактностью и дешевизной механизма. Результат изгибания трубы здесь целиком и полностью зависит от приложения физического усилия человека. Такой трубогиб хорош для домашних монтажных работ, в крайнем случае, для работы в автосервисе или какой-нибудь мелкой фирмы, где масштабы производства невелики и трубы гнуть слишком часто не требуется. Для более широких объемов трубогибочных работ применяются станки посерьезнее. Трубогиб гидравлического типа отличается отсутствием физического приложения усилий исполнителем работ, простотой конструкции и высокой производительностью. По сравнению с ручным станком гидравлический легко справляется с изгибанием толстостенных труб и труб большого диаметра. Но для производства, где изгиб пустотелых изделий круглого сечения требуется постоянно, наиболее подходящим является трубогибочный станок, работающий от электричества. Это класс самого высокоточного и профессионального оборудования. В станок электрической модификации труба вставляется в специальный захват, а затем путем подачи трубы на круглую колодку определенного радиуса происходит изменение прямизны изделия с точностью до сотой доли градуса. Причем благодаря такому устройству надежно сохраняется целостность трубы в месте изгиба. В современных вариантах электрических трубогибочных станков применяются электронные системы управления агрегатом. Если у такого станка и есть недостатки, то к ним можно отнести только дороговизну аппарата и большой вес, что предусматривает установку исключительно в заводских условиях. В качестве компенсации второго «недостатка» налажен выпуск мобильных станков на тележках. Мобильный электрический трубогиб особую популярность снискал в строительных и ремонтных организациях. Гибка труб на месте монтажа позволяет вести бесперебойную работу и значительно сэкономить средства при перевозке приготовленного для дела проката.

Оснастка электрического трубогибочного станка дает возможность контролировать процесс гибки в двух режимах: ручном и автоматическом. При ручном режиме участие оператора предполагает наблюдение за процессом от и до, при автоматическом доля участия работника сводится до минимума. Гибка происходит при помощи системы динамического торможения. Главный привод можно в любой момент застопорить электропедалью либо с пульта управления, в зависимости от устройства станка. Прогресс не стоит на месте, и трубогибочный станок также подвергается время от времени некоторым усовершенствованиям, что существенно упрощает его использование. Модернизированные трубогибы отныне запускаются дистанционно через взаимодействие малогабаритного пульта управления и блока, принимающего радиосигнал. Это создает дополнительные удобства в процессе производства гибки труб. Новейшее программное обеспечение оборудования улучшает технические характеристики выпускаемой продукции. При этом трубогибы последнего поколения непритязательны по части установки агрегата. Достаточно предусмотреть для него место с любым твердым покрытием, и оно становится эксплуатационной площадкой станка.