Особенности гибки труб для трубопроводов

Каким способом согнуть трубу главным образом определяется условиями при которых будет функционировать трубопровод, другими словами основными требованиями которые должны соблюдаться к изогнутому участку. Основными параметрами так же являются диаметр трубы, толщина стенки, из какого материала сделана заготовка, необходимого радиуса гиба, количества заготовок, если это серийное производство, а так же от парка имеющегося станочного оборудования.

Основная задача трубогиба – создание усилия для гиба трубы и поддержание трубы в рабочем состоянии.  При гибке трубы – труба претерпевает некоторые деформации, которые меняют механические свойства, происходят следующие изменения: удлиняется в продольном и поперечном сечении металл, а так же происходит изменение длины трубы и изменение сечения из круглого в овальное. Помимо вышеперечисленных деформаций происходит деформация ( при неправильно подобранном соотношении технолигической оснастки и трубы) появляются гофры – образование складок и образование изломов на внутренней части изгибаемой заготовки.

В зависимости от технологии гибки в заготовке – металле действуют продольные силы, и происходит смещение определенного слоя. В процессе производства изогнутых труб в свою очередь необходимо учитывать источник их неравностепенности. Для определения измененной толщины стенок при гибке трубы, рассматривают вариант при чистом гибе трубы. При гибке труб различными способами всегда стремятся избежать получения утонения. Как правило толщина стенки принимается большей, чем прямых участков трубы. При производстве трубопроводов с кривыми участками для транспортировки  не только газов, но и жидкастей по давлением, изменение толщины стенок трубы необходимо, так как оно позволяет правильно расходовать металл. Другими словами на изогнутом участке под действием внутренней силы гиба наиболее жесткой является структура внутренней части трубы.

При производстве трубопроводов, работа которых осуществляется под высоким давлением, во влажной среде, и при постоянных нагрузках, необходимо не только проводить испытания на макетах, но и проводить непосредственные испытания.

В результате проведенных испытаний холоднодеформированных труб было установлено, что прочность изогнутого участка в результате внутреннего давления ниже прямых участков трубы. При гибке трубы в поперечном сечении изгиб имеет форму овала.

Размер полученного овала непосредственно зависит от радиуса гибки, зазором между трубой и обкатным роликом, а так же методом гибки и сопоставлением размера стенки к диаметру. Если труба у которой место гиба перед гибкой имело круглую форму поперечного сечения, а после гибки стало овалом, то это означает, что труба в месте гибка имеет меньшей прочностью и соответственно меньшей пропускной способностью. Как правило возникновение овальности необходимо учитывать при работе данной трубы под внутренним давлением, а так же способствует возникновению коррозии.

В процессе гибки трубы изменяются как геометрические параметры  - толщина станки и наружный диаметр, так и механические свойства самой заготовки – твердость, текучесть, длина. Для проверки изогнутой трубы на овальность следует применять шарики протаскивая их через трубу, при этом диаметр шариков выбирается в соответствии с допуском на овальность.

При осуществлении чистого гиба трубы ось вала должна располагаться перепендикулярно плоскости изгиба трубы.