Листогибы и их применение

Такое станочное оборудование обладает большим потенциалом при работе с металлом, помогает добиваться высокого уровня показателей качества металлоизделий. По типу привода листогибочный станок может быть ручным, электромеханическим и пневматическим. Есть еще стационарные и передвижные его разновидности. Естественно, что первым в историю промышленности вошел ручной тип листогиба. В процессе технического развития на службу человечеству были поставлены два других вышеупомянутых варианта станка. Правда, по сравнению с ручным листогибом их биография не столь богата. В частности, гидравлические листогибы стали постепенно замещать механические лишь со второй половины прошлого столетия. При этом принцип действия всех без исключения подобных станков один и тот же: металлический лист сдавливается прижимной балкой, а гибочная балка производит необходимый загиб.

Но если для обработки металлического листа толщиной менее одного миллиметра рациональнее использовать ручной листогиб, поскольку он обеспечивает высокую точность формирования изгиба без особых физических усилий, то для работы с более основательным по толщине материалом необходимо подключать листогибочный станок с электроприводом, что дает возможность формировать самый разнообразный профиль.

Наибольшее распространение листогибочные приспособления получили в слесарном деле. При их непосредственном содействии происходит изготовление всевозможных коробов, кожухов, рекламных щитов, доборных элементов и т.д. Трудно представить себе современное машиностроение, авиапромышленность, автопромышленность, приборостроение без использования в работе листогибов.

Листогибочный станок выбирают по ширине прижимной балки и наличию наборных или сегментных ножей, что существенно облегчает изготовление тех или иных изделий. Алгоритм его работы выглядит следующим образом: траверса находится в крайнем верхнем положении. После нажатия на педаль или кнопку пульта управления траверса с определенной скоростью опускается. Дойдя до уровня переключения скоростей, система управления изменяет скорость на более низкую, именуемую рабочей. Затем горизонтальная балка движется до самого низшего уровня, где происходит выдержка под давлением. Усилие должно распределяться по всей длине заготовки для получения изделия высокого качества. Далее заготовка освобождается от усилия, для чего траверсу приподнимают вверх – этот момент называют декомпрессией. После процесса декомпрессии горизонтальную балку поднимают в верхнее положение. Станок запускается в повторное движение только после очередного нажатия на педаль или кнопку на пульте управления.

Развитие современных технологий позволяет доводить работу листогибочной машины практически до совершенства: теперь она компьютеризирована. На удобном графическом интерфейсе можно быстро произвести автоматический расчет гибочных операций, задать пошаговый режим работы, предоставить оператору устройство лазерного контроля над линией изгиба, защитить инструмент от перегрузки по давлению. Модернизация листогиба позволяет изготовителю довести элемент производственного брака до максимально низкого уровня.