Как получить качественную гибку трубы без гофр и деформации

Важно понимать, чтобы добиться высокой производительности, качества, точности,  выпускаемых продукции необходима  автоматизация и механизация производства.

Увеличивая парк станочного трубогибочного оборудования для труб с числовым программным управлением, создавая при этом единое информационное пространство для программ управления станками, автоматизируется процесс обработки заготовок,  сокращается время выполнения переналадки на станках и как результат получение продукции высокого качества.

Прошли долгие годы с тех пор как человек придумал устройство для гибки труб - трубогиб, постоянно его совершенствуя, внося конструктивные изменения в узлы и агрегаты,  при этом добиваясь улучшая его технических параметров. Создавая все новые и новые модели трубогибочных станков, человек перешел от ручных трубогибов к современным, высокопроизводительным, с электронными «мозгами» - числовым программным управлением способным по заданной программе гнуть трубы различного диаметра из черного металла и нержавеющей стали круглой и прямоугольной формы, а так же металлические прутки и арматуру.

Современные трубогибочные станки с числовым программным обеспечением обеспечивают высокую скорость и  точность радиуса гибки заготовок без гофр, заломов и деформации при обработке изделий из нержавеющей стали и других дорогих на сегодняшний день материалов.

Что же представляют из себя и какие конструктивные технологические особенности  имеют современные высокопроизводительные трубогибы с числовым программным обеспечением?

Рассмотри гибочное оборудование на примере выпускаемого на Московском механическом заводе №3  трубогибочного станка «УГС-6/1А».

Трубогиб состоит из станины, электродвигателя двигателя, гибочного и  зажимного механизма, который включает в себя обкатной ролик, а так же  комплект колодок для гибки различных диаметров труб и пульта управления . Если описывать процесс гибки труб, то перед тем, как согнуть трубу необходимо установить необходимый комплект роликов и колодок и закрепить трубу нужного диаметра в тисках. Например для труб диаметром: ½, ¾, 1, 1 ¼, необходим соответственно комплект роликов и колодок: P ½, ¾, 1, 1 ¼, ; K  ½, K ¾, K 1, K 1 ¼,  для труб диаметром: 1, ½ необходим соответственно комплект роликов и колодок:  P ½, K  ½, для труб диаметром: P 2, K 2. Грамотный подбор  комплектов роликов и колодок перед гибкой позволяет добиваться высокого результата.