КАТАЛОГ СТАТЕЙ.
Авто и Мото (2093)
Бизнес (6643)
Дом, семья, дети (4520)
Досуг и Юмор (680)
Еда (879)
Здоровье (3989)
Искусство (1690)
Компьютеры и Интернет (4321)
Мода, стиль (1666)
Наука (1674)
Образование (1422)
Общество (3037)
Окружающий мир (800)
Промышленноcть, оборудование (2067)
Связь (482)
Секс, любовь, отношения (965)
Спорт (936)
Справочная информация (273)
Страны, путешествия (1854)
Строительство и ремонт (7648)
Транспорт и логистика (479)
Изначально краска на основе порошка являет собой смесь тонкого помола определенных веществ (или измельченную смесь химических компонентов). Базовый состав красок на основе порошка – полиэфирные, эпоксидные смолы, полиуретаны и также красители.
Процесс порошкового окрашивания (окрашивания поверхностей порошком) состоит в том, что в особой, предназначенной для этого камере красящий порошок под высоким давлением воздушной струи или благодаря применению электростатического напряжения напыляется тончайшим слоем на окрашиваемой поверхности. После этого предмет из окрашивающей камеры оказывается в камере термической обработки, где под высокоградусным воздействием начинается формирование слоя краски. В результате мы получаем наиболее механически прочное, совершенно устойчивое к неблагоприятной среде покрытие. К тому-же, срок службы такого покрытия превышает, как правило, срок службы самого изделия, а изделию, кстати, дается добавочная гарантия в работе исключительно за счет этого покрытия. Это преимущество порошкового окрашивания –иметь в результате максимально устойчивую к неблагоприятным условиям окрашенную поверхность и сделало его настолько популярным.
Разработка новейших окрашивающих веществ, получение наиболее мелкого порошка и свежей технологии электростатического напыления отметили порошковый способ окрашивания как наиболее оптимальный при производстве изделий массового потребления. Разработаны окрашивающие вещества всех цветов и оттенков, стало доступным получение максимально тонкого слоя покрытия. Помимо этого, модернизированные процессы покраски деталей в специально разработанных для этого камерах показали и общее превосходство порошковых красок над ранее известными лакокрасочными материалами.
• Во-первых: применение порошковых красок с различной зернистостью и использование качественных нововведений в технологическом процессе окрашивания привело к возможности создать защитную пленку не только с высокими технологическими параметрами, но и в тоже время декоративную. Окрашиваемая поверхность теперь имеет возможность приобретать фактуру, иметь глянцевое отражение или напротив матовость. В итоге мы имеем то что, один и тот же процесс выполняет в тоже время две задачи: защиты изделия и его внешнего декорирования.
• Во-вторых: компьютерное, а не ручное управление окрашиванием позволяет получать на выходе пленки толщиной от 40 до 500 мкм, практически идеально равные по толщине на протяжении всей поверхности.
• В-третьих: порошковые краски славятся своей полной нетоксичностью, они абсолютно не пожароопасные. Чтобы их безопасно хранить необходимо всего лишь соблюдать минимальные требования температурного и климатического режимов.
• В-четвертых: порошковые краски самые экологически безопасные в использовании, во время окрашивания совершенно не наблюдаются выбросы в атмосферу земли летучих компонентов приводящих к образованию озоновых дыр. Употребление в данной технологии герметичной покрасочной камеры не допускает выбросов в окружающее пространство самого порошка.
• В-пятых: предельная эффективность технологии и ее феноменальная экономичность: неиспользованный порошок, который не осел на поверхности изделия, возможно собрать со дна герметичной камеры для его последующей эксплуатации.
• В-шестых: требования свободного пространства под оборудование для установки окрасочной и термической камер (меньше общепринятых технологий окрашивания на 1/3). Сам технологический процесс теперь снизил трудозатраты на 40-50 процентов.
• В седьмых: простота переключения между видами и оттенками краски, значительное упрощение процесса подготовки и снижение затрат времени на него, возможность подключения добавок и окрашивающих веществ в уже приготовленный порошок. Сокращение основных норм по затратам на единицу площади окрашенного изделия.
Порошковое окрашивание вполне может применяться для напыления защитного покрытия абсолютно на любом материале: металле, силикатном материале, дереве, стекле, пластике – к этому привели открытие электростатического способа напыления красящего вещества, способ «кипящего слоя» и прочие, а также внедрение оригинального способа отвердения слоя – не температурного, а с помощью химической обработки. Собственно последний открыл возможность напылять защитный слой на совершенно любом виде материала.
Андрей Камский Будівник
