Всё о пластмассе

Пластики являются широко распространенным материалом для изготовления различных предметов разнобразных форм. Термопластичность пластмасс связана с наличием в её структуре природных либо синтетических полимеров. Для того чтобы придать изделиям из пластмассы определенный цвет, изменить форму и иные характеристики, в пластмассу вводят специализированные добавки, пластификаторы и всевозможные наполнители. Готовые пластмассовые изделия получают в результате переработки пластмасс, основу данного процесса составляет нагревание материала и штамповка.

 В зависимости от использования пластмассы подразделяются:

• Для эксплуатации при внешних воздействиях (сжатии, разрыве, изгибе);
• Для применения при невысокой температуре (около –60 C);
• Для сокращения трения и износа поверхностей изделия;
• Для электротехнических деталей;
• Для изготовления прозрачных предметов;
• Для тепло- и звукоизоляции;
• Для использования в агрессивной среде.

Кроме того пластмасса может быть общетехнического (с не очень высокими эксплуатационными требованиями) и инженерно-технического назначения (требования выше). Изделия из пластмассы общетехнического назначения имеют эстетическое назначение, это могут быть комплектующие механизмов и автомобилей, предметы быта. Из пластика инженерно-технического назначения изготавливаются основные составляющие механизмов, изделия, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, разных температур. Такого рода детали не теряют своих качеств и сохраняют работоспособность. Пластмассы инженерно-технического назначения отличаются по электропрочности, электрическому сопротивлению, теплопроводности, электротехническим, а также механическим характеристикам (износ, тепловое расширение, трение).

Пластмасса является уникальным материалом, обладающим помимо пластичности еще и возможностью его производства с заданными характеристиками.

Технология изготовления изделий из пластмассы.

Литье пластмассовых изделий следует осуществлять при невысоком давлении, при этом уменьшаются энергетические затраты из-за сокращения потерь давления, а благодаря невысокому уровню остаточного напряжения отсутствует брак, возникающий из-за деформирования. Детали, имеющие декоративную текстуру, производятся методом литья на подложку. Способом литья при небольшом давлении изготавливают множество предметов: мебель, элементы итерьера автомашины и др. Важным положительным фактором использования точечного литья оснастки горячих каналов при литьевой обработке термопластических пластмасс с использованием давления является безотходное производство, высокие качества материалов, сокращение времени на изготовление изделий. Этот способ экономичен за счет того, что процесс полностью автоматизирован и отсутствует ручной труд.