Виды фрезерных станков

Фрезерный станок – незаменимое оборудование на современном производстве. Фрезерование используется для внешней и внутренней обработки изделий из различных материалов (от металла, пластика до камня), расточки отверстий, пазов, канавок, прямого и фигурного раскроя материала. Обработка на таких станках производится с помощью фрезы – многолезвийный инструмент - которая вращается, описывая заданную траекторию по заготовке. Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ (CNC).

Официальным изобретателем фрезерного станка является англичанин Эли Уитни, который получил патент на такой станок в 1818 г. Истории же известны случаи упоминания использования фрезы еще в 15 веке в провинциях Китая.

В зависимости от условий производства и обработки заготовок определенного вида используются разные фрезерные станки. Основная классификация подразделяет их на:

1. горизонтально-фрезерные консольные станки. Обрабатывают детали из материалов с применением цилиндрических, торцевых, фасонных, концевых и других фрезеров. На таком станке удобно работать с горизонтальными плоскостями, пазами, зубчатыми колесами, моделями штампов, углами, рамками, пресс-формами. Отличается от универсального станка возможностью перемещения поверхности стола.

2. универсальные. Это самые многопрофильные и широкоиспользуемые производственные станки. В универсальном фрезерном станке могут использоваться разные типы фрез (цилиндрические, дисковые, угловые, концевые, фасонные, торцовые), здесь имеется хобот для крепления оправки. Однако у него есть своя черта – может работать только с небольшими деталями и нетяжелыми материалами. Отличительной особенностью универсального станка является поворотная конструкция стола, которая позволяет перемещать плоскость стола как в продольном и поперечном направлениях, так и по вертикали.

3. широкоуниверсальные. Имеет дополнительную шпиндельную головку, что позволяет работать с любыми изделиями вне зависимости от размера и типа материала. Кроме того, на таком станке возможна не только обработка с использованием фрез, но и применяется одновременное сверление, зенкерование, расточка и др.

4. вертикально-фрезерные станки. Технология работы данного станка аналогична универсальному станку, с различием в том, что имеет вертикально расположенный шпиндель (вращающийся вал), который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка.

5. бесконсольные. Характеризуется вертикальным расположением шпинделя и горизонтальным расположением рабочего стола. В конструкции данного вида станков отсутствует консоль. А станина более жесткая неподвижная.

6. с передвижным порталом. Состоит из двух статин с поперечиной, которая двигается по ним вертикально. В многоцелевом станке с передвижным порталом фрезерование, сверление и нарезание могут быть сделаны одной установкой.

7. широкоуниверсальные инструментальные станки. Предназначен для выполнения всех видов фрезерования, сверления и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в единичном и массовом производстве.

8. копировально-фрезерные станки. В основном это узкоспециализированное оборудование, предназначенное для фрезерования элементов мебели (ножки стульев, столов и других фигур вращения) при помощи копировального узла.

9. фрезерные станки непрерывного действия. Имеют вертикально расположенный шпиндель, установочно перемещающиеся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи. Так же этот тип станков еще называют «карусельным».

10. барабанно-фрезерные. Основная его функция – одновременная обработка двух торцовых поверхностей различных деталей, таких как шатуны, валы, вилки и т. Д

11. продольно-фрезерные. Предназначен для механической обработки, главным образом, методом фрезерования металлических заготовок. Отдельные модели позволяют вести встречное и попутное фрезерование.

Все виды фрезерных станков имеют ручное, полуавтоматическое или автоматическое управление. В последние годы популярным становится использование программного управления процессами фрезерования.

Отличительной особенностью всех без исключения современных фрезерных станков является – высокий уровень безопасности, многофункциональность, надежность, точность работы с изделием и высокопроизводительность.