
Типы магнитных сепараторов (железоотделителей)
Железоотделители классифицируются следующими четырьмя способами:
1. в зависимости от источника магнитного поля: существует две категории: электромагнитные устройств и постоянные магниты.
2. В зависимости от способа выгрузки железа: автоматическое и ручное извлечение ферромагнитных материалов. 3. В соответствии с методом установки: подвесной железоотделитель, магнитный барабан, устройство для удаления железа трубчатого типа. 4. в соответствии с методом охлаждения: с естественным воздушным, с масляным охлаждением, с принудительным воздушным охлаждением.
Обзор железоотделителя
Устройство для удаления железа- это оборудование, которое генерирует сильное магнитное поле. Железоотделитель может удалять ферромагнитные примеси, смешанные в основном продукте, чтобы обеспечить нормальную и безопасную работу механического оборудования, такого как дробилка и шлифовальный станок в системе транспортировки. В зависимости от способа разгрузки железоотделителя его можно разделить на ручную разгрузку магнитного сепаратора, автоматическую разгрузку и программное управление выгрузкой железоотделителя.
Электромагнитные железоотделители широко используются в металлургии, горнодобывающей отрасли, на угольных обогатительных фабриках, электростанциях, в керамической промышленности, при производстве строительных материалов. Железоотделители используются в крупных сталелитейных компаниях, а также в металлургических шахтах, электростанциях .
1. Магнитный железоотделитель должен быть правильно выбран в соответствии со скоростью удаления примесей, содержанием железа в материале, условиями работы на объекте и т. д.. 1.1 Если слой продукта толще и размер кусков материала больше, рекомендуется выбирать более мощные железоотделители, также можно использовать многоступенчатое удаление железа. 1.2 Когда скорость движения основной ленты конвейера высока подвесной железоотделитель можно применять с магнитным барабаном (шкивом). 1.3 Если окружающая среда более агрессивна, чем пыль на объекте, необходимо использовать полностью герметичную конструкцию железоотделителя.. В этом случае сепараторы изготавливаются в исполнении защиты от внешних воздействий IP 65. 1.4. Если материал содержит большое количество примесей, следует задействовать железоотделитель с системой автоматической разгрузки. 2. Когда железоотделитель установлен в месте разгрузки ленточного транспортера процесс сепарации происходит эффективнее. 3. Если подвесной железоотделитель устанавливается в середине конвейера для удаления, то в зоне его действия целесообразно использовать немагнитные материалы. 4. При использовании многоступенчатого процесса сепарации сила удаления железа на последующей стадии должна быть выше, чем сила удаления железа на предыдущей стадии. В противном случае эффект удаления железа будет малоэффективен. 5, При использовании железооделителей на конвейерах с шириной ленты 1200 мм и более рекомендуется применять электромагнитный сепаратор как более эффективное решение
информация о железоотделителях