Ремонт гидроцилиндров

При наличии лесозаготовительной, сельскохозяйственной, подъемно-транспортной, строительной или карьерной техники рано или поздно возникнет вопрос о ремонте гидроцилиндра. Безусловно, современная техника и оборудование таких известных брендов, как CAT, Caterpillar, Case или же Atlas является качественной и эффективной, но при эксплуатации подвержена износу и разрушению. И, если Вы это читаете, то вероятно ремонт гидроцилиндра неизбежен.

Поскольку главными параметрами, по которым классифицируют все гидроцилиндры, являются внутренний диаметр гильзы, диаметр и длина хода штока, номинальное давление гидравлического масла, то и неисправности более часто возникают именно здесь. Утечка гидравлической жидкости, повреждение штока, гильзы, уплотнений или преждевременный износ из-за загрязнения гидравлического масла – все эти поломки гидроцилиндра сделают невозможным дальнейшее использование Вашей техники.

Теперь кратко опишем, что представляет собой ремонт одной из самых важных частей Вашей техники – гидроцилиндра. Текущий ремонт включает в себя замену уплотнений, таких как манжеты, скребки, сальники или грязесъемники, проверку деталей, таких как шток и гильза, напыление хромом штока. Капитальным ремонт считается, если происходит замена РТИ, ремонт направляющей и поршня, замена гильзы, ремонт штока, хонинговка гильзы.

При ремонте штока гидроцилиндра сначала зачищается его поверхность, затем, с помощью абразивных материалов, место повреждения зачищается до идеального состояния, после чего наращивается слой металла миллиметр за миллиметром. В самом конце снова проводится шлифовка - и восстановленный шток гидроцилиндра ничем не уступает по уровню качества новому.

Ремонт гильзы гидроцилиндра, в которой изнашивается внутренняя поверхность, представляет собой удаление незначительных повреждений с помощью зачистки поверхности. Но, если повреждения имеют более серьезный характер, то выполняются работы по восстановлению: растачивание гильзы, хонингование поверхности, раскатка, притирка, шлифовка, полирование и прошивание.

Чистота гидравлического масла оказывает существенное влияние на работу гидроцилиндра, а, следовательно, и Вашей техники в целом. Его загрязнение может быть основной причиной сбоя или поломки. Причины загрязнений могут быть разными: попадание жидкости, воздуха, газа, механических частиц. Коррозию деталей гидросистемы, старение масла, утончение слоя смазки, перегрев масла – все это результат загрязнения гидравлического масла при попадании жидкости или воздуха. Если же загрязнения имеют форму механических частиц, то происходит утечка масла, самопроизвольное движение штоков, изменение характеристик управления. По стандартам, оценка чистоты гидравлического масла определяется путем выявления количества загрязняющих частиц, которые в нем содержатся, а затем и определяется класс чистоты масла. С целью защиты гидравлических систем используются фильтры гидравлического масла, что в свою очередь обеспечивает снижение изнашивания вашего оборудования.

Важно понимать, что после всех ремонтных работ, гидроцилиндр необходимо проверить. Проверки обычно проводятся в виде испытаний на сертифицированных стендах. Не стоит также забывать о хранении гидроцилиндра и особенностях его доставки. И обязательно доверяйте ремонт своего дорогостоящего оборудования мастерам с достаточным опытом, хорошими знаниями и навыками, а, главное, с хорошей репутацией. Ваше гидравлическое оборудование должно быть в порядке всегда, поэтому не стоит пренебрегать техобслуживанием. Ведь ремонт гидроцилиндра Вам всегда обойдется дешевле, чем его замена.