Расчет и подбор оборудования для окрасочной камеры.

При прокладке проводов одним из важнейших параметров является вид прокладки.
При открытой прокладке возможно подобрать провод с меньшим сечением, чем при прокладке в трубе(гофре), следует это из того, что открытая прокладка позволяет охлаждаться кабелю, а закрытая нет. Поэтому, например для электродвигателя 11 кВт 380В подходит использование медного кабеля сечением 2,5 мм2(предельное значение, но лучше больше) при открытой прокладке, при закрытой уже необходимо использование кабеля сечением минимум 4,0 мм2. На практике проверено, данного сечения достаточно для 11 кВт.

4. Подбор втулок, шкивов и ремней.

Существует два основных вида совместной работы вентилятора и электродвигателя, это клиноременная передача и прямой привод. С прямым приводом все достаточно просто, колесо вентилятора устанавливается на вал двигателя и при вращении вала осуществляется вращение рабочего колеса.
Разберем немного подробнее клиноременную передачу.
Составляющими данной передачи являются шкивы, втулки и клиновые ремни.

         Ремни                          Шкивы и втулки

Для наилучшей совместной работы необходимо подбирать металлические шкивы и втулки достойного качества. Наилучшей, по нашему мнению, является продукция компаний Optibelt и SKF, но так же имеется множество других производителей, которые могут предоставить достойное качество, но за меньшую стоимость. Шкивы, втулки и ремни для вентиляционных блоков используются вида SPA, SPB, SPZ (1,2,3 ручья) и в соответствии со шкивом выбирается ремень SPA, SPB или SPZ. Ремень SPA - наименее прочный, SPB - средней прочности, SPZ - максимальной прочности.

5. Регулирующие заслонки и сервопривод.

Дополнительно к приточным, вытяжным и рециркуляционным блокам производится монтаж заслонок, позволяющих регулировать интенсивность потока подаваемого и удаляемого воздуха. Регулировка данных заслонок может быть как ручной, так и автоматической, с помощью специальных сервоприводов.

6. Подбор горелочного устройства и теплообменного агрегата. 

Теплообменник в окрасочной камере используется для того, чтобы нагреть воздух, поступающий в рабочую зону камеры. Нагрев необходим для обеспечения наиболее благоприятной среды, в случае если воздух подаваемый в камеру забирается с минусовой температурой.
Внутренняя температура воздуха в рабочей зоне камеры должна быть равна +20 град С и наружная, которая берется из СНиП конкретно для климатических условий использования при наименьшем значении зимней температуры, будет равная -26 град С на примере для Москвы, данные величины необходимы, чтобы рассчитать количество тепла для нагрева воздуха подаваемого в камеру.

Данный расчет производится по формуле: Q=L*Δt*0.0003436 кВт, где

L-определенный ранее расход воздуха в кабине камеры (24 000 м3/ч),
Δt – разница температур внутреннего и наружного воздуха,
0.0003436 – постоянная величина.
Определим значение количества тепла для нагрева воздуха подаваемого в камеру:

Q=L*Δt*0.0003436 кВт=379,33 кВт

Исходя из полученных данных, подбираем теплообменник рассчитанный на 380 – 400 кВт тепла и высоким КПД. Так же по данным параметрам подбираем дизельную(газовую) горелку с производительностью 400 кВт. В дополнение к подбору газовых горелочных устройств необходимо учесть, то что данные горелки должны оснащаться мультиблоками(DUNGS) для подключения блоков контроля герметичности газа(DUNGS),  часто все это необходимо для получения разрешения от газового надзора.

Полная статья. Организация окрасочно-сушильной камеры. Оборудование SERVI.SU Окрасочные участок