Индукционные тигельные плавильные электропечи

Индукционная тигельная печь предназначена для расплавления и перегрева стали и чугуна. Возможна плавка цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) и их сплавов в графитовом тигле. Применяется в литейных цехах металлургических заводов, в цехах точного литья и ремонтных цехах машиностроительных заводов для получения стальных отливок высокого качества.

Индукционный нагрев — нагрев тел в электромагнитном поле за счет теплового действия вихревых электрических токов, протекающего по нагреваемому телу и возбуждаемого в нем благодаря явлению электромагнитной индукции. При этом ток в нагреваемом изделии называют индуцированным или наведенным током. Индукционными установками называют электротермические устройства, предназначенные для индукционного нагрева или плавки металлов.

Индукционная печь, индукционная плавильная печь — электротермическая установка для плавки материалов с использованием индукционного нагрева.

Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой – находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.

Электропечь состоит из плавильного агрегата и комплекта оборудования. Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, узла «установка индуктора» и двух гидравлических плунжеров.

Индуктор состоит из двух секций, каждая из которых представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной прямоугольной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно.

Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 95° за 20 с. Управление наклоном печи осуществляется при помощи электрического гидрораспределителя, пульт управления наклоном печи установлен на рабочей площадке.

Индукционная печь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ, который предназначен для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в переменный ток средней частоты. Основное преимущество тиристорных преобразователей перед электромашинными состоит в том, что из-за отсутствия потерь холостого хода снижается потреблаемая мощность, повышается КПД, снижаются эксплуатационные затраты. Питающее напряжение преобразователя, поступает от трансформатора. Мощность электропечи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.

В шкафу управления и сигнализации расположены органы дистанционного управления тиристорным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.

В шкафу водоохлаждения установлены датчики контроля и сигнализации системы охлаждения электропечи и конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля.

Контроль за работой электропечи осуществляется с помощью приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели шкафа управления и сигнализации.

Основные преимущества индукционных плавильных печей ИТПЭ:

1. При изготовлении печей используются новые экологически чистые и качественные материалы, не применяется асбест.
2. Используются более надежные комплектующие — чешские и немецкие среднечастотные конденсаторы.
3. В печах применяются надежные тиристорные преобразователи частоты нового поколения с автоматической подстройкой частоты во время плавки.
4. Высокая мощность плавления.
5. Рассчитаны и оптимально подобраны индуктивности индукторов и соединительных линий, емкости конденсаторных батарей, потери в печном контуре сведены к минимуму, в результате чего достигнуты:
   • более высокая производительность;
   • большая эффективность в расходе электроэнергии;
   • более высокий коэффициент полезного действия печей.
6. В производстве электропечей применяются современные передовые технологии.
7. Штоки гидроцилиндров защищены от брызг металла.
8. Существенно повышена надежность и безотказность работы печей.
9. Повышена безопасность эксплуатации печей.

При проектировании и производстве продукции особое внимание уделяется повышению эффективности защиты оборудования и соответственно его нормам охраны труда.