КАТАЛОГ СТАТЕЙ.
Авто и Мото (2093)
Бизнес (6643)
Дом, семья, дети (4520)
Досуг и Юмор (680)
Еда (879)
Здоровье (3989)
Искусство (1690)
Компьютеры и Интернет (4321)
Мода, стиль (1666)
Наука (1674)
Образование (1422)
Общество (3037)
Окружающий мир (800)
Связь (482)
Секс, любовь, отношения (965)
Спорт (936)
Справочная информация (273)
Страны, путешествия (1854)
Строительство и ремонт (7648)
Транспорт и логистика (479)
Понятие о сварочных напряжениях и деформациях
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: 12345
| Опубликовано: 21.10.2009
При сварке сплавов, имеющих полиморфные превращения, в участках металла сварного соединения, нагретых выше критических точек, возникают структурные напряжения. Например, при сварке закаливающихся сталей, в околошовной зоне которых образуется мартенсит с большим объемным эффектом превращения, структурные напряжения достигают значительных величин.
Различают сварочные напряжения трех родов. В сварных конструкциях из низкоуглеродистых и низколегированных сталей в основном развиваются сварочные напряжения первого рода. Они действуют и уравновешиваются в объемах, соизмеримых с размерами конструкции или ее отдельных частей. Сварочные напряжения второго и третьего родов действуют и уравновешиваются в пределах микрообъемов и отдельных зерен металла.
В зависимости от направления действия в пространстве различают сварочные напряжения линейные, или одноосные, действующие только по одной оси; плоскостные, или двухосные, действующие в двух взаимно перпендикулярных направлениях; объемные, или трехосные, действующие в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Направлением действия по отношению к оси шва поперечные сварочные напряжения отличаются от продольных.
Технологию сборки и сварки конструкций следует разрабатывать с учетом обеспечения минимальных значений сварочных напряжений и в случаях, когда это диктуется условиями работы конструкции, предусматривать снятие этих напряжений.
Если значения сварочных напряжений достигают предела текучести металла, то происходит его пластическая деформация, т.е. изменение размеров и формы свариваемой конструкции, называемое короблением.
Возникающие при сварке деформации разделяют на временные развивающиеся только во время сварки конструкции, и остаточные, сохраняющиеся после завершения сварки и остывания конструкции.
В зависимости от характера, формы и размеров свариваемых деталей остаточные сварочные деформации развиваются «в плоскости» и выходят «из плоскости» соединяемых элементов. Деформация «в плоскости» проявляется в изменении (уменьшении) размеров конструкции, с чем необходимо считаться при раскрое деталей и сборке под сварку, предусматривая припуск на изменение размеров.
Деформация «из плоскости» (угловая деформация) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), местном изгибе листов, в так называемом грибовидном изгибе пояса при сварке элементов тавровых и двутавровых сечений, а также в других изменениях формы изделий. Величина и характер остаточных деформаций в значительной степени зависят от толщины и свойств основного металла, режимов сварки, формы сварных швов, последовательности их выполнения, конструкции свариваемых деталей.
При разработке технологии сборки и сварки конструкции следует стремиться к снижению остаточных деформаций. Если величина остаточных деформаций выходит за пределы допуска, то проводят правку конструкции.
Продажа сварочного оборудования
