КАТАЛОГ СТАТЕЙ.
Авто и Мото (2082)
Бизнес (6345)
Дом, семья, дети (4269)
Досуг и Юмор (674)
Еда (832)
Здоровье (3964)
Искусство (1676)
Компьютеры и Интернет (4285)
Мода, стиль (1655)
Наука (1634)
Образование (1346)
Общество (3045)
Окружающий мир (794)
Связь (479)
Секс, любовь, отношения (960)
Спорт (935)
Справочная информация (270)
Страны, путешествия (1843)
Строительство и ремонт (7579)
Транспорт и логистика (467)
Особенности и результаты использования противопригарного покрытия нового поколения
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: ortak2006
| Опубликовано: 06.03.2013
Противопригарное покрытие ППУ-1 отвечало всем необходимым требованиям: хорошая адгезия при нанесении на поверхность полистирольной модели; достаточно высокая газопроницаемость, обеспечивающая удаление продуктов разложения модели; достаточная механическая прочность при нормальных условиях и условиях высоких и низких температур; низкая газотворность, отсутствие пригара даже в труднодоступных для формовки местах. Кроме того, полностью исключено взаимодействие с поверхностью модели (табл. 1).
С внедрением ППУ-1 в течение короткого времени процент брака, связанного с пригаром стал равен нулю. На предприятии исчезло понятие , ликвидированы . При дальнейшем использовании противопригарного покрытия ППУ-1 были выявлены такие положительные свойства, как хранение при пониженных температурах ( от 0 до минус 50 С ). Даже при полном замораживании разведенного концентрата и полном размораживании до температуры применения покрытие не теряет технологических свойств. В готовом состоянии срок годности покрытия неограничен ( табл.2). Кроме того, покрытие можно использовать для температурных узлов - просто нанеся покрытие последующими слоями на . Покрытие относится к водно-дисперсионным краскам. Концентрат разводится водой, к которой не предъявляется особых требований ни по температуре, ни по химическому составу.
Покрытие модели противопригарным покрытием осуществляется любым удобным способом: окунанием, окрашиванием кистью, обливанием. Толщина наносимого слоя составляет от 0,3 до 1мм. Следующим этапом в применении ППУ-1 стало уменьшение времени между нанесением покрытия на модели и его полным высыханием для дальнейшей передачи на участок формовки. Для этого была введена в эксплуатацию сушильная камера, в которой постоянно поддерживается постоянная температура +25 С и равномерный обдув окрашенных моделей, готовность моделей к использованию контролируется датчиками влажности, помещенными на входе и выходе воздушных потоков, что дает 100%-ную гарантию отсутствия влаги в моделях. С введением в действие сушильной камеры временной интервал между нанесением покрытия и передачи моделей далее по циклу сократилось до 2-х часов. После извлечения залитой формы из опорного слоя около 50% противопригарного покрытия естественным образом осыпается с модели, оставшееся покрытие без особых усилий снимается дробеочисткой, пескоочисткой либо галтованием.
Немаловажным фактором явилось то, что покрытие не наносит вред окружающей среде, т.к. состоит из природных минералов.
М.А.Мелехин (заместитель генерального директора ООО «Опытный литейный завод», г.Челябинск.
Подробности на сайте: http://lit-lgm.ru/publikacii-v-zhurnale-liteyschik-r
тел. +7-919-122-3002, lit_lgm@mail.ru
