Особенность сборки стыков под сварку

Особенностью сборки стыков под сварку с управляемым каплепереносом является необходимость поддержания по периметру стыка гарантированного зазора 3-4 мм. В ряде случаев рекомендуется предварительный подогрев стыка в соответствии с НТД.

После возбуждения дуги и образования сварочной ванны активное пятно дуги необходимо располагать на расстоянии 1/4 - 1/3 от ее переднего фронта. В этом случае в передней части ванны за счет частичного оплавления кромок образуется характерное «окно», являющееся важным информационным каналом о ходе процесса сварки.

Уменьшение «окна» свидетельствует о возможных дефектах формирования корня шва: несплавлении или вогнутости. Малая скорость сварки приводит к увеличению объема сварочной ванны и, как следствие, нарушению формирования прохода, особенно в потолочном положении, или несплавлению по кромкам. При сварке в нижнем положении возможно недопустимое превышение проплава корня шва. Уменьшение скорости подачи электродной проволоки приводит к переходу процесса сварки с управляемым каплепереносом в процесс сварки длинной дугой, а следовательно, повышенному разбрызгиванию электродного металла.

В этой связи главной задачей сварщика-оператора является контроль оптимальной скорости сварки для удержания пятна дуги в передней части ванны и обеспечения симметричного расположения электрода в разделке. Для качественного формирования шва в потолочном положении возможно изменение угла наклона подачи электродной проволоки с переходом от сварки углом назад при сварке на спуск, к сварке с расположением горелки перпендикулярно поверхности ванны в потолочном положении. Однако в некоторых случаях это можно не выполнять.

При уменьшении «окна» следует увеличить скорость сварки с увеличением базового тока. При чрезмерном увеличении «окна» следует уменьшить базовый ток или скорость сварки. Одновременно сварщик-оператор должен следить за симметричным расположением электрода в разделке. При сварке в потолочном положении, особенно при предельно допустимых зазорах, целесообразно выполнять небольшие колебания электрода в разделке без задержки на кромках. Процесс прекращается в потолочном положении после формирования корня шва на половине стыка с переводом дуги в режим заварки кратера. Увеличение «окна» свидетельствует об увеличении тепловложения в сварочную ванну с одновременным уменьшением ее объема. Увеличение скорости подачи электродной проволоки увеличивает ток сварки и приводит к другому характерному дефекту при сварке по зазору.

А именно к «провалу» дуги с выходом проволоки через зазор между кромками внутрь трубы с прерыванием процесса сварки.