Неоднородность металла сварного соединения
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: 12345
| Опубликовано: 14.10.2009
Другая причина неоднородности металла вблизи границы сплавления — диффузия элементов из твердой фазы в жидкую. Большинство легирующих добавок и примесей лучше растворяется в жидком металле, чем в твердом. Контакт жидкого металла с твердым способствует перемещению легирующих добавок и установлению профиля концентрации, соответствующего равновесному состоянию. В процессе охлаждения после полного затвердевания сварочной ванны возможно некоторое диффузионное выравнивание состава в этом участке (штриховая линия). Такой характер перераспределения примеси у границы сплавления отмечен при сварке сталей, где в сварочную ванну перемещаются сера, фосфор, углерод; при сварке меди, где возможно обогащение сварочной ванны кислородом, поступившим из основного металла. При сварке металлов и сплавов, обладающих полиморфными превращениями, в зонах сварочного нагрева образуются участки с разным фазовым составом. Такие превращения наблюдаются, например, при сварке низкоуглеродистых сталей и сплавов титана.
Низкоуглеродистые стали (содержание углерода до 0,25 вес. %) обладают полиморфизмом. В исходном состоянии (нормализованном) сталь представляет собой смесь зерен феррита (a-Fe) с кристаллической решеткой в виде объемно центрированного куба и перлита (смесь, состоящая из кристаллов a-Fe и цементита Fe3C). При нагреве стали выше 723 °С (обозначение этой температуры при нагреве — Агь при охлаждении — Acj) начинается превращение этой смеси в аустенит (раствор углерода в y-Fe, имеющем решетку в виде гранецентрированного куба). При температурах Аг2 (Ас2) процесс заканчивается (= 880°С), т.е. структура стали становится полностью аустенитной. При нагреве выше 1100°С аустенитное зерно интенсивно растет и сталь, нагретая выше этой температуры, имеет структуру перегрева.
Выпрямитель Торус