Нагрев и перегрев металла при сварке
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: 12345
| Опубликовано: 14.10.2009
Участок неполного расплавления примыкает непосредственно к сварному шву и является переходным от литого металла шва к основному.
Он представляет собой узкую область (0,1...0,4 мм) основного металла на границе сплавления, нагреваемую до частичного оплавления границ зерен.
Участок перегрева — область основного металла, где максимальные температуры при нагреве были выше 1100 "С, а после охлаждения ниже АС на базе крупнозернистого аустенита образовалась крупнозернистая ферритно-перлитная (или даже мартенситная) структура с пониженными механическими свойствами (низкая пластичность).
Участок нормализации соответствует нагреву в аустенитную область до температур 900...1100°С и перекристаллизации при охлаждении ниже Ас{ в мелкозернитстую ферритно-перлитную структуру. Металл участка нормализации обладает высокими механическими свойствами, так как фазовое превращение проходит на базе мелкозернистого аустенита, не подвергшегося перегреву.
Участок неполной перекристаллизации нагревается в пределах температур от 723 до 900 "С. В связи недостаточной длительностью и температурой нагрева структура металла состоит из смеси мелких перекристаллизовавшихся зерен и крупных зерен феррита и перлита, которые не успели перекристаллизоваться. Свойства металла этого участка более низкие, чем участка нормализации.
Участок рекристаллизации наблюдается при сварке сталей, подвергавшихся пластической деформации (прокатке, ковке, штамповке). При нагреве до температуры 450... 725 °С в этой области основного металла развивается процесс рекристаллизации, приводящий к росту зерна, огрублению структуры и разупрочнению металла.
В участке, нагреваемом до температуры 100...450 °С, могут протекать процессы возврата и старения в связи с выпадением карбидов и нитридов железа. Результатом старения является снижение пластичности, вязкости и сопротивления хрупкому разрушению.
Таким образом, металл околошовной зоны характеризуется не только неоднородностью фазового состава и структуры, но и неоднородностью механических свойств. Ширина околошовной зоны зависит от толщины металла, вида и режима сварки. Например, при ручной дуговой сварке стальных листов толщиной 3 мм ширина околошовной зоны составляет обычно около 5 мм.
Изучение строения металла сварного соединения проводят путем выявления его структуры на специально приготовленных шлифах поперечных и продольных сечений. При этом различают макро- и микроструктуру. Макроструктуру выявляют при осмотре невооруженным глазом или при небольших увеличениях с помощью луп или бинокулярных микроскопов. При этом устанавливают общий характер строения металла (столбчатое, зернистое), форму провара, наличие дефектов (поры, трещины, включения и т.п.). Микроструктура металла шва характеризует его тонкое строение, выявляемое на шлифах с помощью металлографических микроскопов с высоким разрешением (строение кристаллитов, наличие ячеисто-дендритной неоднородности, микродефектов).
Маска сварщика хамелеон