Металлообработка
Под металлообработкой подразумевают технологический процесс, связанный с изменением размером, формы и качеством металлов и сплавов. Во время процесса обработки металла меняется не только форма и размер металла, но и его меняться физико-механические свойство. Простыми словами для создания к примеру деталей, и механизмов проходит ряд сложных технологических процессов, в каждом из которых есть свои нюансы и особенности. Понятие металлообработка включает в себя комплекс работ, связанных с металлом: начиная от мелких ювелирных изделий и заканчивая крупными агрегатами для строительства мостов.
В наше время металлообработка является одной из самых важных и стратегических отраслей, ведь без изделий из металла не обойтись. Давайте рассмотрим весь этот процесс более детально.
Обработка металла проходит в несколько этапов:
- Формирование. На этом этап проводится использование высокого давления на металл, так же может быть использовано применение высоких температур. Примером данного этапа может стать литье, гибка или прессование металла.
- Резка. На этом этапе изделию придают нужную форму и удаляя излишки металла. Примером может стать токарная обработка и шлифовка.
- Этап соединения, который включает в себя процесс крепления нескольких деталей для получения цельного изделия. Примером может стать пайка, скрепление метизами и сварочные работы.
Литье металла является одним из самых важных этапов в металлообработке, ведь застывая он принимает нужную нам форму и готов для дальнейшей обработки. Наиболее популярным и часто используемым методом является литье под давлением, так как заливка металла производится сразу в формообразующую емкость, что намного ускорят процесс. Называются такие емкости пресс - формами. Данным видом литья изготовляется такие виды продукции и детали как: детали автомобильного двигателя и детали, которые используются в бытовых приборах.
Наибольшим спросом в металлообработке пользуется токарная обработка. Представляет собой использование специальных станков по металлу и наборов режущих инструментов, необходимых для придания изделию нужной формы. На токарном станке осуществляют целый ряд технологических операций, такие как: нарезание внутренней резьбы различного размера, отрезание определенной части заготовки, зенкерование, растачивание, накатывание, рифление и много других процессов. Для контроля за качеством процесса в производстве используют следующие инструменты: микрометры, нутромеры, штангенциркули и много другое оборудование для измерения точности.
Немаловажным и необходимым в процессе металлообработки является фрезерная обработка. Она заключается в срезании из металла определенного слоя для придания нужной формы, шероховатости и размеров. Процесс фрезеровки состоит в том, что режущий инструмент (фреза), который зафиксирован в шпинделе, совершает вращательное движение, а режущие кромки на фрезе придают металлу соответствующую форму.
Самой распространённой операцией с деформирования и придания нужной формы является гибка металла. С помощью специальных станков этот технологический процесс позволяет из плоской заготовки произвести изделие нужной формы и размера. С использованием современных станков, которые оснащены ЧПУ гибка металла проводится в кратчайшие сроки без каких-либо погрешностей. Металлический лист устанавливается в нужном вам положении и при помощи специального механизма фиксируется на станке. Усилие на металл составляет примерно 30 -100 тонн и сами выбираем угол изгиба. На таких станках можно производить так же сгибание труб из различных сплавов.
Заказать изготовление деталей из металла http://project-detal.ru На сайте http://project-detal.ru вы можете заказать практически все виды металлообработки. Мы выполним ваш заказ, быстро и качественно!