Ковш экскаватора или Навесное оборудование спецтехники
Ковш – главный элемент землеройной и погрузочной техники.
Главным элементом в любой землеройной технике является ковш, т.к. конечной целью любого потребителя экскаваторной техники является или вырытый котлован, или проложенная траншея или объем перегруженного грунта.
Таким образом, можно сказать, что экскаватор – это механизм, который приводит в движение рабочую часть, которая зарабатывает деньги потребителю.
А ковш, рыхлитель, гидромолот, грейфер – инструменты, которые зарабатывают деньги и чем лучше изготовлен и подобран инструмент, тем быстрее и качественнее он выполнит работу и позволит заработать потребителю больше прибыли.
Цель производителя навесного оборудования – спроектировать и изготовить для клиента качественное и надежное навесное оборудование, которое обеспечит выполнение необходимых работ.
Для достижения поставленных целей владелец экскаваторной техники может использовать широкий ассортимент ковшей, основными из которых являются следующие:
1. Ковш прямоугольный – предназначен для разработки грунтов I – IV категорий.
2. Ковш зачистной– предназначен для зачистки русел рек, водоемов от ила, растительных и древесных отложений.
3. Ковш профильный– предназначен для подготовки и очистки каналов в грунтах I – III категорий. Наклонные боковые стенки служат для придания откосам нужной конфигурации за один проход.
4. Ковш с откосниками– предназначен для копания и зачистки имеющихся профильных каналов в грунтах I – II категорий.
5. Ковш планировочный– предназначен для проведения плани-ровочных и очистных работ на откосах дорог, каналов в грунтах I – II категорий.
6. Ковш погрузочный– предназначен для погрузки сыпучих матери-алов в транспортные средства.
7. Ковш скальный– предназначен для разработки скального грунта с большим количеством каменистых включений и других абразивных материалов.
8. Ковш траншейный– предназначен для разработки траншей при прокладке трубопроводов, кабелей в грунтах I – IV категорий.
9. Ковш рыхлитель– предназначен для разрыхления мерзлых грунтов и общеземляных работ в тяжелых грунтах.
В международной классификации принято следующее обозначение ковшей:
UB-Universal Bucket, ковш общего назначения. Применяется для разработки грунтов 1-2 категорий, погрузки мелкофракционных сыпучих материалов с низкой абразивностью. Материал: сталь 10ХСНД (НВ250). Комплектация: стандартные зубья, бокорезы или наварное усилие щеки.
HD-Heavy Duty, усиленный ковш. Применяется для компания грунтов 1-3 категорий с незначительным количеством твердых включений, погрузки мелкого гравия. Материал: 10ХСНД(НВ250), нож из Hardox 400 (HB400). Комплектация: зубья повышенности, наварное усиление щеки или бокорезы.
XD-Extra Heavy Duty, сверхусиленный ковш. Используется для разработки грунтов 1-4 категорий, мерзлых грунтов, погрузки тверды высокоабразивных материалов (скальные обломки, строительный мусор). Материал: 10ХСНД(НВ250), Hardox 400 (HB400). Комплектация: зубья скального типа. По желанию клиента может быть установлена съемная или наварная защита ребер и режущей кромки.
Rock bucket , скальный ковш применяется для работы с разрыхленными скальными грунтами плотностью до 3000 кг/м3 (песчаники, граниты, базальты), а также для работы с гранитным щебнем и взорванной скальной породой имеют вес от 600 до 2100 кг. Материал: 10ХСНД(НВ250), Hardox 400 (HB400).
RB-Ripping Bucket, ковш-рыхлитель. Данный тип ковша отличается особой прочностью. Применяется для рыхления и копания грунтов высокой плотности (вечная мерзлота, грунты с высоким количеством каменистых включений). Материал: 10ХСНД(НВ250), Hardox 400 (HB400). Комплектация: зубья рыхлящего типа.
DC – Ditch Cleaning Bucket, планировочный ковш. Используется при планировании откосов, выравнивании плоскостей. Материал: 10ХСНД(НВ250). Зубьями не оснащается.
PB– Profile Bucket, профильный ковш. Применяется для придания откосам нужной конфигурации за один проход. Материал 10ХСНД(НВ250). Комплектация: по желанию клиента на нижнюю часть режущей кромки могут быть установлены стандартные зубья.
RT– Ripping Tooth, однозубый рыхлитель. Используется для рыхления твердых грунтов, срыва рельсов и поребриков. Материал 10ХСНД(НВ250), Hardox 400 (HB400).
MRT– Multi Ripping Tooth, мульти рыхлитель. Применяется для рыхления и копания грунтов высокой плотности (вечная мерзлота, грунты с высоким количеством каменистых включений). Материал: Hardox 400 (HB400).
Еще большим разнообразием отличаются коронки и адаптеры, устанавливаемые на ковши. (Материал по данной теме будет опубликован в следующих выпусках журнала).
Правильный выбор ковша и коронок способствует повышению производительности экскаватора и обеспечивает более длительный срок службы ковша за счет предотвращения преждевременного износа при работе на определенных грунтах.
Срок службы ковша (по мимо правильного выбора формы и назначения), зависит от следующих основных факторов:
Металл, используемый при сборке ковша,
• Качество сварки ковша
• Качество коронок и адаптеров, устанавливаемых на экскаватор.
• Внешняя среда, в которой используется ковш: виды грунта, наличие и плотность абразивных материалов в грунте, твердость и степень разрыхления мерзлого и скальных грунтов.
• Профессиональная подготовка машиниста экскаватора и его стиль копания (копание ковшом или копание рукоятью).
Сочетание всех указанных вышеуказанных факторов определяет срок службы ковша.
Как показывает практика, срок службы ковша при соблюдении требований эксплуатации может составлять 1000-5000 моточасов.
Для оперативной замены на экскаваторе различных видов ковшей широко используются быстросъемные системы крепления (квик-каплер). Наличие данного элемента позволяет экскаваторщику самостоятельно провести замену одного ковша на другой в течение 10 мин. При отсутствии данного крепления замена ковшей может занять не менее 1 часа, а также существенно изнашиваются пальцы и втулки соединения «рукоять-ковш». Существуют два типа квик-каплеров: «механический замок» и «гидравлический замок». В России в отличии от Европы в основном используются механические квик-каплеры в силу простоты конструкции, более низкой стоимости и отсутствия необходимости в дополнительной гидролинии на экскаваторе.
Квик-каплеры могут применятся также и в составе рыхлителя, гидроножниц, бетоноломов, гидромолотов. Касательно гидромолотов, необходимо отметить, что для его прочной фиксации к рукояти экскаватора необходимо использовать переходную плиту. Как правило, производители гидромолотов (Ю. Корея, Япония, Европа) не поставляют переходных плит в составе гидромолота . В России существуют несколько компаний, выпускающих переходные плиты для различных типов экскаваторов и гидромолотов.
Теперь немного коснемся типов гидромолотов, которые представлены на рынке России. Наиболее популярными моделями гидромотов в России являются: PB,Delta Fine, Furukawa, Daemo, Rammer, Atlas Copco.
Наиболее надежными являются гидромолота , исполненные в закрытом вибропоглащающем корпусе по следующим основным причинам:
1.Вибропоглощающий корпус защищает все шарнирные соединения экскаватора: гидромолот - адаптер; адаптер - рукоять; рукоять - стрела; стрела - платформа экскаватора. Используемые в данных соединениях втулки и оси подвержены ударным нагрузкам. Отсутствие вибропоглащающего механизма приводит к преждевременному износу втулок и осей.
Для примера приведем следующий пример.
• Средняя стоимость одной втулки составляет - 2000 руб., оси - 2800 руб. Без применения вибропоглощающего корпуса износ осей и втулок наступает в среднем через 800 моточасов, что при средней загрузке составляет 4 месяца эксплуатации. Соответственно Ваши затраты на восстановление втулок и осей через 4 месяца составят: 42.400 руб. (10 втулок и 8 осей на все присоединительные элементы).
• Потери на простой экскаватора в среднем составляют 1500 руб./час. Для замены втулок при их наличии на складе в среднем требуется min. Одна рабочая смена. Минимальные затраты на простой составляют 15.000 руб. При отсутствии необходимых запчастей затраты от простоя существенно возрастают.
• Использование вибропоглащающего корпуса позволяет увеличить срок эксплуатации втулок и осей в три раза. Минимальная экономия от использования вибропоглащающего корпуса составит 172 тыс.руб. за 2500 моточасов работы экскаватора.
2.Использование закрытого корпуса предотвращает попадание грязи и абразивной среды в ударный механизм, защищает его от механических повреждений из вне.
3.Закрытый корпус по своим свойствам является более прочным, чем открытый.
К данному типу относятся гидромолота «Daemo»,PB-ProfBreaker (Ю.Корея).
http://www.profdst.astf.ru/ , www.profdst.ru