Как избежать порчи труб при гибке?

Часто бывает так, что при гибке труб, на поверхностях появляются заломы и гофры, а так же эллипс изделия и для дальнейшего использования, например, в производстве каркасных изделий, эти трубы не годятся.

В случае порчи труб при гибке, заготовка уходит в брак и как итог, сильно снижается производительность и себестоимость предприятия по изготовлению изделий. Во избежание снижения производительности полезно знать, почему трубы при гибке деформируются.

При гибке труба подвергается воздействию нагрузок разной интенсивности, с разных сторон. Наружные стенки трубы растягиваются, а внутренние – наоборот, сжимаются. Чем больше диаметр трубы, радиус гиба и толщина стенки, тем меньше вероятность появления критических деформаций. Если гибке подвергается труба с тонкой стенкой менее 1,5мм она может разорваться в момент гибки с наружи и полностью потерять ликвидность.

Причины деформации труб при гибке.

1. Неправильно подобранная технологическая гибочная оснастка приводит к сплющиванию и образованию гофр.
2. Несоответствие заявленных заказчиком радиусов гиба рекомендуемым радиусам.

А) В этих случаях во время процесса гибки наружные стенки трубы утоньшаются и «проседают» во внутреннюю часть трубы, образуя эллипс.

Б) При сжатии внутренней стенки при гибе, на трубе образуются «гофры», металл как бы собирается в неаккуратные швы (заломы).

Заломы и гофры при гибке можно избежать на практике наполнив трубы песком или путем нагрева в установке ТВЧ, эти приемы ведут предприятие к дополнительным тратам и увеличению энергозатрат. Конечно все эти действия трудоемки и резко повышают себестоимость  конечного изделия.

Как не сломать трубу при гибке?

Равномерное распределение усилия, прикладывающегося для сгибания труб – ключевой фактор в предотвращении заломов. К тому же чем правильнее подобрана оснастка и чем плотнее сгибаемая деталь соприкасается в ложе оснастки, тем меньше вероятность заломов трубы, этим выгодно отличается трубогибочный полуавтоматический станок УГС-6/1А.

Ручные трубогибы для гибки труб не  справляются  с этими условиями, поэтому в последнее время им на замену пришли электромеханические полуавтоматические трубогибы, такие, как УГС–6/1А.

Данный станок имеет высокую производительность и высокую точностью угла гиба до 0,5º. Задание угла гиба заносится с помощью кнопок пульта управления и отображается на ЖК экране для визуального контроля, возможность сохранять в памяти системы управления до 5 углов гиба, повторять цикл гиба одной кнопкой. Эти преимущества станка исключают вероятность заломов труб при его использовании в связи с подбором технологической оснастки (обкатных роликов и колодок которые поставляются вместе со станком), и выставлении угла гиба заготовки – трубы.

Главное – соблюдать инструкцию и использовать высококачественные трубы. К тому же трубогиб УГС-6/1А обладает малыми размерами и привлекательной ценой, поэтому его можно применять в мелкосерийном производстве.