Где и как применяют промышленные гидроаккумуляторы

Промышленные гидроаккумуляторы представляют собой довольно широкую гамму устройств для поглощения и выдачи гидравлической энергии в гидросистему. Появившись еще в позапрошлом веке в виде так называемых «грузовых» гидроаккумуляторов, современные аккумуляторы значительно усовершенствовались, возросли их возможности и значение для промышленных производств. Конечно, компактные мембранные пневмогидроаккумуляторы играют важную роль в гидросистемах автомобильной техники и небольших маслогидравлических станциях, но в современной промышленной гидравлике стоит отметить как наиболее часто встречающиеся баллонные и поршневые гидроаккумуляторы. Баллонные – это средних размеров устройства, в которых азот от масла, или другой рабочей жидкости, разделяет за счет своей упругости резиновый эластичный баллон, зачастую называемый «резиновой грушей». Широко применяются в малых и средних маслостанциях.

В поршневых, как более крупных, разделяет жидкость и газ специальный герметичный поршень, который перемещается внутри вдоль корпуса. Немаловажную роль в таких гидроаккумуляторах играет качество и состояние уплотнений, обеспечивающих герметичность устройств. Поршневые гидроаккумуляторы более инерционны, нежели баллонные или, тем более, мембранные. Могут оснащаться специальными датчиками положения штока – это зависит от особенностей конкретного применения поршневых гидроаккумуляторов. Эти устройства наиболее часто применяются в мощных гидравлических насосных станциях, также из них составляют целые гидроаккумуляторные станции для решения сложных задач аккумулирования и демпфирования энергии.

Чем наполнены изнутри наполнены промышленные гидроаккумуляторы? Во-первых, это газ – по соображениям безопасности им является не воздух, т.е. кислородосодержащая газовая среда, а азот. Гидравлическая жидкость должна быть полностью совместимой с материалами, из которых состоит гидроаккумулятор, а также с другими устройствами гидравлической системы. Также желательно, чтобы состояние жидкости поддерживалось на надлежащем уровне – то есть чистота и температура - от этого зависит долговечность и надежность их работы. Например, с повышением кислотности рабочей жидкости и увеличением механических загрязнений срок службы мембраны, распределителей, соединений трубопроводов и других элементов гидравлической системы может значительно сократиться. Для нивелирования этих вредных процессов часто применяют фильтрационные установки, которые не только очищают масло от загрязняющих частиц, но и могут удалять такие продукты распада, как кислоты, вода и газы. 

По типу различают гидроаккумуляторы с механическим и пневматическим накопителем. Механическим накопителем, в частности, является пружина. К примерам пневматических накопителей можно отнести мембрану или эластичный баллон. В настоящее время применение гидроаккумуляторов с механическим накопителем крайне невелико, в основном применяются более компактные и современные аккумуляторы пневматического типа, то есть в которых энергия накапливается за счет сжатия азота.