КАТАЛОГ СТАТЕЙ.
Авто и Мото (2082)
Бизнес (6345)
Дом, семья, дети (4269)
Досуг и Юмор (674)
Еда (832)
Здоровье (3964)
Искусство (1676)
Компьютеры и Интернет (4285)
Мода, стиль (1655)
Наука (1634)
Образование (1346)
Общество (3045)
Окружающий мир (794)
Связь (479)
Секс, любовь, отношения (960)
Спорт (935)
Справочная информация (270)
Страны, путешествия (1843)
Строительство и ремонт (7579)
Транспорт и логистика (467)
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН Специальныйтехническийрегламент «О БЕЗОПАСНОСТИ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ» статья 6
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: ctpa
| Опубликовано: 30.10.2009
2. Трубопроводная арматура должна проектироваться с учетом обеспечения безопасности:
1) при нормальных условиях эксплуатации, исходя из показателей назначенияарматуры;
2) прикритическом отказевнормальныхусловиях эксплуатации;
3) при чрезвычайных ситуациях (землетрясение, наводнение, пожар, и др.),
исходя из характеристик возможных чрезвычайных условий;
4) при ошибках обслуживающего персонала; 5) приприменении не по назначению.
3. При невозможности в процессе проектирования полностью устранить опасность, в сопроводительной эксплуатационной документации необходимо пре¬дупредить о такой опасности, и указать на необходимость принятия соответствующих мер поееустранению илиснижению.
4. При проектировании трубопроводной арматуры должна быть обеспечена безопасность от различного вида опасностей в соответствии с требованиями, ука-занными в Приложении 2.
5. Расчет арматуры на прочность должен выполняться с учетом следующих возможных нагрузок ифакторов:
1) давлениес редывусловияхэксплуатации иприиспытаниях;
2) температурныенагрузки;
3) нагрузки, создаваемыеприводом;
4) реакцииопор;
5) сейсмические нагрузки;
6) циклическое приложение нагрузок, в том числе в нестационарных режи¬мах;
7) коррозия иэрозияметаллов;
8) другие возможные нагрузкиифакторы, влияющиена прочность.
Должны быть рассмотрены опасныесочетания нагрузок вусловиях нормальной эксплуатации, при нарушении нормальных условий и в аварийных ситуациях.
1 В расчетах арматуры на прочность должны быть учтены все возможные в конкретных условиях эксплуатации виды предельных состояний: вязкое разрушение, хрупкое разрушение, усталость, ползучесть, недопустимая деформация, потеря устойчивости. Расчеты должны выполняться с использование стандартных методик и (или) аттестованных программ для ЭВМ. Оценки прочности должны проводиться сучетом запасов прочности, установленных для каждого предельногосостояния.
2 Материалы для деталей трубопроводной арматуры и сварные соединения должныудовлетворятьследующим требованиям: 1) обладать соответствующими физико-механичесими свойствами для требуемыхусловийэксплуатации ииспытаний;
2) обладать достаточной химической стойкостью к рабочей среде, а также к средам, применяемым для очистки, промывки и дезактивации арматуры. Химические и физические свойства материалов арматуры, необходимые для безопасности при эксплуатации, не должны выходить за пределы установленных в технической документации значений втечение еежизненного цикла;
3) не содержать внутренних и внешних дефектов выше установленных до-пустимыхзначений, влияющих на безопасность;
4) подбираться с учетом технологичности, свариваемости, исключения взаимного химического воздействия различных частей друг с другом при соединении различных материаловиатмосферных воздействий;
5) материалы основных деталей арматуры для конкретных условий эксплуа¬тации должны быть согласованы с соответствующими материаловедческими орга-низациями и Федеральной службой по экологическому, технологическому и атом-ному надзору (Ростехнадзором).
8. В конструкторской документации должны быть приведены следующие требования:
1) к процессу изготовления, включающие: а) контрольматериалов изаготовокэлементов (деталей); б) контроль материалов для изготовления основных деталей в аккредито¬
ванной испытательнойлаборатории; в) термообработку, вслучае необходимости ее проведения;
г) требования к сварке, литью, покрытию, напылению;
д) контролькачества неразъемных соединений;
е) по производственный контроль;
2) по проведению испытаний, их объему, величине испытательного давления ипродолжительности испытаний. 3) нанесениехорошоразличимой маркировки, которая должнавключать: а) значение давления номинального или давления рабочего при
максимальной температуре рабочей среды или давления расчетного;
б) значение диаметра номинального;
в) стрелки, указывающей направление рабочей среды -для арматуры, предназначенной для одностороннего направления рабочей среды;
г) значение максимальной температуры рабочей среды -для арматуры, у которой имеется маркировка рабочего или расчетного давления или для ограниче-ниятемпературыпоматериалам отдельных деталей;
д) обозначение материалов корпуса (полное или сокращенное);
е) специальные знаки для арматуры, предназначенной для работы на рабо¬чей среде, относящейся к опасной (хлор, кислород, среда с сероводородом и дру¬гие);
ж) специальные знаки, предупреждающие возможность неправильного ис-пользования;
з) наименование изготовителя и/или его товарныйзнак;
и) наименование изделия и/илиобозначениесерии, илитипа, номер;
к) датаизготовления;
л) знакобращениянарынке.
м) стрелку на маховике (рукоятке) арматуры, указывающую направления вращенияв положение открыто-закрыто.
Объем и место маркировки должны соответствовать конструкторской до-кументации;
9. Конструкция трубопроводной арматуры должна обеспечивать: 1) надежность функционирования и безопасность для персонала в рабочих
условиях;
2) заданные запасы прочности;
3) плотность металла корпуса, прочность сварных, а также прокладочных со-единений, сальниковых уплотнений исоединенияседла с корпусом;
4) свободное перемещение подвижных элементов без рывков и ударов, ис-ключающее возможность механического повреждения, выброса и травмирования обслуживающего персонала, разгерметизации арматуры и/или элементов системы, в которойарматураустановлена;
5) эксплуатацию без самопроизвольного изменения регулировки и непре-дусмотренного самопроизвольного включения (отключения);
6) исключение возможности гидравлических ударов при открытии и за¬крытии арматуры;
7) открытие арматуры, имеющей ручной привод -вращением рукоятки или маховика ручного привода арматуры, ручного дублера других видов приводов против часовой стрелки, закрытие -по часовой стрелке, с усилием не более 250 Н, а для страгивания арматуры с закрытого или открытого положения -не более
450Н.
8) сохранение положения затвора при снятии с приводного устройства уси-лия.
9) заземление арматуры, имеющей электрический или электромагнитный привод;
10) применение взрывозащищенного электрооборудования арматуры, при-меняемой во взрывоопасных зонах;
11) ограждение или изоляцию элементов электрооборудования арматуры, находящихся под напряжением идоступных для прикосновения;
12) местныйуказателькрайнихположенийдляарматурысприводом.
10. Конструкторская документация на арматуру должна включать паспорт и руководство по эксплуатации.
11. Паспорт на трубопроводную арматуру должен содержать следующие сведе¬ния:
1) наименование и адрес изготовителя;
2) наименование трубопроводной арматуры;
3) кодпообщероссийскому классификатору продукции;
4) заводской номер изделия (если иммаркируетсяарматура);
5) документ, по которому выпускается трубопроводная арматура;
6) данные о подтверждении соответствия (номер сертификата и срок его действия илирегистрационныйномер декларации соответствия исрокее действия)
7) показатели назначения;
8) перечень материаловосновных деталей арматуры;
9) сведения осваркеи наплавке;
10) показатели надежности;
11) назначенные показатели;
12) сведения о приемо-сдаточных испытаний и признании арматуры годной кэксплуатации;
13) для предохранительных клапанов дополнительно должны быть ука¬заны коэффициенты расхода для газов и/или жидкостей, а также площадь се¬чения, к которой они отнесены;
14) для арматуры атомных станций, реакторных установок (кроме армату¬ры, относящейся к 4 классу безопасности) и арматуры, эксплуатирующейся на опасных производственных объектах с веществами класса опасности 1 и 2, должны быть приведены данные по химическому составу, механическим свойствам, режи¬мам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушаю¬щими методами;
15) номера сертификатов взрывозащищенности (для электрооборудования арматуры, предназначенной для эксплуатации во взрывоопасных зонах); 16) сведения о консервации.
12. Руководство по эксплуатации на трубопроводную арматуру должно содер¬
жать: 1) показатели назначения;
2) пояснение информации, включенной в маркировку арматуры;
3) перечень материаловосновных деталей арматуры;
4) информацию о видах опасных воздействий, если арматура может представлять опасность для жизни и здоровья людей или окружающей среды и мерах по их предупреждению и предотвращению;
5) обязательный объем входного контроля перед монтажом арматуры;
6) требования к монтажу (в том числе к размещению арматуры в рабочем состоянии, подключению привода), меры безопасности при монтаже, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, а также при техническом обслуживании, ремонте, сборке и разборке, хранении, транспортировании, утилизации, невыполнение которых может привести к опасным последствиям для жизни, здоровья человека и окружающей среды;
7) перечень возможных отказов и критерии предельных состояний элемен¬тов арматуры, а также перечень деталей и комплектующих изделий, тре¬бующих периодической замены (с указанием сроков), независимо от их техни¬ческого состояния;
8) порядок и правила транспортировки, хранения и утилизации арматуры;
9) показатели надежности;
10) назначенные показатели;
11) описание конструкции и принцип действия;
12) эксплуатационные ограничения;
13) указания по ревизии изделий: порядок разборки и сборки, дефектация основных деталей иузлов;
14) порядок проведения технического обслуживания;
13. При включении в состав системы (оборудования) трубопроводной армату-рыпроектировщик системы должен:
1) выбирать трубопроводную арматуру исходя из ее функционального на-значения и показателей назначения в части рабочих параметров, сред, условий экс-плуатации;
2) при оценке (анализе) риска системы (технологического процесса, обору¬дования) учитывать вероятность критического отказа арматуры;
3) принять необходимые меры по устранению или снижению опасности, ис¬ходящей оттрубопроводной арматуры;
4) при невозможности в процессе проектирования полностью устранить опасность, исходящую от трубопроводной арматуры, проектировщик (изготови¬тель) системы в сопроводительной эксплуатационной документации обязан преду¬предить эксплуатирующую организацию (пользователя) о такой опасности и ука¬зать на необходимость принятия соответствующих мер по ее устранению или сни¬жению.
Продолжение Детально на сайте http://ctpa.com.ua Продолжение следует
