Углерод - Графит

     На сегодняшний день углерод, пожалуй, один из самых распространенных химических элементов используемых человеком в жизни и промышленности. Несмотря на его относительно небольшое количество находящееся в земной коре (всего 0,155% массы) человечество использует его практически во всех сферах жизни. В первую очередь это энергоносители - уголь, газ, нефть которые после добычи используются в качестве топлива. Также эти ископаемые, путем многостадийной физико-химической переработке трансформируются в различные химические вещества, такие как полиэтилен, резина, смолы и прочее.

     Кроме того, углерод - химический элемент имеющий наибольшее количество аллотропных модификаций. На сегодняшний день доказано существование девяти таких модификаций. Помимо достаточно распространенного аморфного углерода также широкого используется в промышленности другой аллотроп углерода - графит.

     Графит получил широкое распространение благодаря большому количеству специфических качеств не присущих другим элементам. Среди таких качеств:

·         высокая термостойкость (до 3500 градусов Цельсия в безокислительной среде)

·         хорошая электропроводность (лучшие образцы искусственного графита имеют удельное электрического сопротивление менее 4 мОм/мм2/м

·         Высокая эрозионная стойкость - графит не реагирует практически не с какими веществами кислотами и щелочами.

     Кроме того искусственный графит может быть изготовлен в соответствии с техническими требованиями с заранее заданными свойствами в зависимости от сферы его применения. Так, например, в металлургии искусственный графит может быть применен в качестве науглераживателя стали и чугуна, где он успешно заменяет природный графит благодаря высокой изначальной чистоте, заложенной в процессе его производства.

     Также искусственный графит может быть произведен в виде блоков, чего не бывает у природного графита, т.к. он добывается только в виде графитовой руды. Графитовые блоки также могут быть произведены с характеристиками соответствующими их дальнейшему применению. К примеру, в процессе производства может быть получен графит с высокой плотностью более 1,8 г/см3 и высоким пределом прочности при сжатии - более 100 МПа. Графитовые блоки с такими характеристиками имеют марку графит МПГ-7 и используються в качестве электрод-инструмента при электроэрозионной обработке штампов и пресс-форм. Высокие характеристики данной марки графита закладывались на стадии его производства путем использования специальных сортов кокса и пека, особыми способами прессования и графитации в печи Ачессона.

    Кроме того слоистая структура графита, наряду с высокой прочностью некоторых марок, дают возможность использовать графитовые блоки для производства торцовых уплотнений используемых в насосно-компрессороной технике. Для этих целей была разработана специальная марка графит АГ-1500, которая в комбинациях с баббитом или свинцом могла быть использована для уплотнения насосов различных перекачиваемых сред, начиная от воздуха и заканчивая агрессивными кислотами и газами.