Легкость материала достигается особенностью производства - с помощью метода поризации, когда в быстром темпе взбивается цементный раствор. В пеноблоках может содержаться до 95 процентов воздуха. Этот параметр меняется в зависимости от различных условий. Так, для существенного улучшения морозостойкости требуется пониженное содержание воздуха. Такие стройматериалы называются «мелкозернистый бетон». При изготовлении бетонная смесь насыщается воздухом под большим давлением. В одном из случаев растворные смеси с добавками ПАВ перемешиваются на достаточно высокой скорости. Через некоторое время раствор застынет и преобразуется в поризованный камень.
Изготовление пеноблоков может производиться двумя способами – кассетным и методом разрезания. В первом случае бетонная смесь заливается в формы. Во втором применяется одна большая форма, и после застывания материал распиливается на блоки необходимого размера. В каждом из этих способов можно выделить как плюсы, так и минусы. Второй, кассетный способ изготовления пеноблоков отличается простотой и доступной ценой. В этом случае пеноблоки могут быть разной формы. Среди недостатков – невозможность назначения точных размеров, недостаточно привлекательный внешний вид, невысокая скорость и небольшие объемы производства.
При втором способе пеноблоки имеют замечательный внешний вид, точный размер. Материал производится в малые сроки при больших объемах. Однако есть и свои недостатки. Прежде всего, получается приличное количество отходов. Дорогостоящее, часто импортное оборудование чаще выходит из строя. У пеноблоков, произведенных таким способом - более высокая себестоимость.
Технология производства все время совершенствуется – производители пытаются добиться отличного качества продукта при относительно низкой себестоимости. Возможно, совсем скоро на строительном рынке появятся пеноблоки, отвечающие всем современным требованиям.
Компания "Дом" - продажа пеноблоков