Клееный брус как современный строительный материал

В век пластика и нанотехнологий материалы из натурального дерева остаются по-прежнему востребованными среди людей, ценящий уют и экологичность в сочетании с натуральными свойствами. Среди них существует огромное разнообразие под бюджет, вкус, дизайн и прочие нужды. Благодаря постоянному развитию технологий, позволяющих более эффективно обрабатывать древесину, популяризируются и становятся более доступными такие современные материалы, как клееный брус.

Клееный профилированный брус является перспективным направлением деревообрабатывающей промышленностью. Он обладает внушительными достоинствами и широким кругом применения. Его производство на крупных промышленных цехах, как у компании Холдинг «РУС», отлажено и поставлено на поток, что позволяет получать большой объем высококачественной продукции в короткие сроки. Но раньше все было намного сложнее.

Самым первым применением аналогичной технологии считают японскую технологию 12 века, с помощью которой изготавливались дуги боевых луков. Далее уже с 16 века деревянные брусья, соединенные клиньями и шпонкой, начали применяться в строительстве. Такой метод был присущ барокко, а также русскому деревянному зодчеству.

В 19 веке технология была значительно улучшена Карлом Фридрихтом Отто Хетцером, плотником из Германии, который использовал казеиновый клей для создания массивных деревянных конструкций из отдельных ламелий. В начале 20 века он получил патент на изобретение, а построенные по его способу здания в большинстве своем стоят до сих пор.

Однако только вторая половина прошлого века смогла дать клееному брусу широкое применение. Связано это, конечно же, с развитием промышленности, в частности созданием новых клеевых составов. С тех пор технология сильно не менялась, но постоянно совершенствовалась благодаря новому оборудованию, автоматизации и прочим дарам прогресса.

Производственный процесс по изготовлению клееного бруса в современных условиях значительно отличается от старых методов, хотя и имеют общую основу. В качестве сырья обычно используют сосну, ель, лиственницу и кедр, но в частных случаях применяется и иная древесина. В цехах компании Холдинг «РУС» соблюдается следующий алгоритм:

1. Сначала окоренную древесину распиливают на отдельные доски.
2. Далее идет их сортировка, в ходе которой доски отбираются по качеству и размеру.
3. Во избежание усушки древесины во время эксплуатации, а также для более качественной последующей обработки, доски подвергаются высушиванию в специальных камерах, где им придается определенная влажность в пределах от 8 до 18 %.
4. После сушки ламели отправляют на строгальный станок, чтобы обеспечит идеально ровную форму и гладкость доски.
5. С помощью автоматических сортировочных машин, полученные ламели сортируют по прочности и маркируют. Автоматизация этого процесса позволяет исключить человеческий фактор и обеспечить более точный результат определения прочности.
6. Далее с помощью фрезеровочного станка на торцах ламелей вытачивается зубчатый профиль, благодаря которому под высоким давлением доски лучше соединяются друг с другом.
7. После этого вход идет еще одна машина — клеенаносящая. Ее работа, исходя из названия, заключается только в нанесении клея, вид которого выбирается исходя из целевого назначения готового клееного бруса.
8. Ламели с нанесенным клеем складывают в заготовку нужного сечения и прессуют.
9. Когда клей полностью затвердеет, брус подвергается процедуре профилирования.
10. Завершающим этапом является изготовление соединительных узлов и других деталей будущего строения.

Благодаря сушке на начальных этапах производства, готовый брус не подвержен деформации, а, значит, что четкость соединений будет вам гарантирована. Именно поэтому, заказать клееный брус в компании Холдинг «РУС», значит, получить качественный материал, готовый к эксплуатации сразу после монтажа. За качественной древесиной в Ленинградской, Московской и Свердловской областях обращайтесь к нам.

Древесина с древних времен и по сей день считается наиболее привлекательным строительным материалом. Особенно это ощущается сейчас, когда города обрастают бетонными строениями и хочется сбежать от всего этого куда-нибудь поближе к природе. Поэтому дома из дерева всегда более уютны, и дышать в них намного легче.

Помимо таких общих достоинств деревянных материалов, как натуральность, эстетика, низкая теплопроводность и экологичность, клееный брус отличается:

• отсутствием деформаций и минимизированной усадке;
• простотой монтажа;
• ровностью и гладкостью поверхности, которая не покроется трещинами во время эксплуатации и которая позволит прилично сэкономить на отделке;
• оптимальной влажностью, предотвращающей процесс гниения и появления вредоносных микроорганизмов;
• высокой прочностью, позволяющей применять его даже в самых сложных проектах.

Описывая положительные стороны материала, было бы нечестно умолчать о минусах.

• дороговизна — дом из клееного бруса обойдется дороже, чем из обычных бревен, но цена вполне оправдывает качество (Холдинг «РУС» предлагает выгодно купить клееный брус по 26 тыс. руб. за куб, либо еще дешевле, если приобретать оптом);
• отсутствие сведений о поведении материала через 50 лет, так как технология достаточно новая и не успела наработать естественную статистику, хотя строения из ее более ранних аналогов и после 100 лет чувствуют себя хорошо;
• применение клея — не смотря на его безопасность для здоровья человека, экологичностью, а также по показателям воздухообмена он немного проигрывает цельному бревну.

Кого-то такие недостатки останавливают, но для большинства опытных потребителей клееный брус является лучшим выбором древесных материалов на данный момент.

Клееный брус, который имеет международное имя «Glulam», очень популярен среди тех, кто строит частные жилые дома, бани, отели и даже церкви. Однако этот материал обладает достаточной прочностью и надежностью, чтобы по всему миру из него строили торговые и спортивно-развлекательные центры, вокзалы, автомобильные мосты и прочее.

Самыми яркими архитектурными примерами применения клееного бруса считаются:

• «Дворец Деда Мороза», находящийся в Вологодской области в г. Великий Устюг;
• «Резиденция Деда Мороза», построенная в сочинском Олимпийском парке к Олимпиаде 2014 года;
• «Дом на крыше», являющийся центром дизайна и архитектуры в Москве;
• Good Wood Plaza, самое высокое деревянное офисное здание в России, располагаемое в Московской области;
• Реконстукция Троице-Измайловского собора, расположенного в Санкт-Петербурге;
• Центр Помпиду, построенный во французском Меце;
• Current tower, новый Pyramidenkogel в Австрии, который достигает 100 м в высоту.

Возможно, что популяризация натуральных материалов позволит нам увидеть еще много новых ярких примеров применения данной технологии архитекторами в разных концах земного шара.