Трансформаторы с нормальным рассеянием и реактивными ка-тушками в сварочной цепи У трансформаторов этого типа первичная и вторичная обмотки имеют хорошую магнитную связь между собой, поэтому потоки рассеяния в них относительно малы, а основные сварочные свойства определяются реактивными катушками (дросселями), обычно — с регулируемой индуктивностью.

Cотовый поликарбонат Сотовый поликарбонат - современный материал, который зарекомендовал себя во всех сферах производства, строительства.

Металлический профиль Каждый вид металлического профиля производится на специализированном профилегибочном оборудовании, выбор которого зависит от будущего использования профиля. Изготовление профиля производится путем прокатки стального листа. Физические параметры изготавливаемого профиля зависят от сферы применения продукта.

Восстановление вала лучше, чем его замена Специалисты считают, и мы не собираемся вступать с ними в споры, что оптимальный износ деталей, при котором целесообразно и эффективно их восстановление, составляет три десятых миллиметра. Понятно, что мы говорим об износе деталей, подразумевая агрегаты и механизмы тяжелого машиностроения. Восстановление вала с такими показателями износа более чем целесообразно и эффективно.

Для чего Вам нужно листогибочное оборудование (листогибы)? Листогиб (листогибочный станок) - это специальное оборудование для формирования профиля заданной конфигурации из плоского металлического листа.

Функциональность фальцепрокатного станка как профилегибочного механизма. Профилегибочное оборудование, выпускаемое нашим предприятием - это фальцепрокатные станки для работ на стройплощадках, станки для производства вентиляции, кровли, откосов, капельников и т.д.

Вальцы листогибочные. Принцип гибки металлопроката. Современные металлообрабатывающие предприятия зачастую в технологическом процессе изготовления своей продукции используют листогибочный станок для обработки листовых материалов.

Трубочное оборудование и его разновидности Трубогибы – это станки, предназначенные для обработки стальных, медных, алюминиевых профилей и труб. Трубогиб позволяет согнуть трубу точно в размер и избежать при этом изломов и сплющиваний.

Листовая штамповка: основные принципы Листовая штамповка давно применяется человечеством как эффективный способ обработки металлов давлением. Она начала применяться для изготовления одинаковых по форме изделий, чаще всего, предметов быта. Принцип, который использует листовая штамповка, довольно прост. Лист металла помещается между матрицей и пуансоном. Пуансон имеет ту форму, которую необходимо придать заготовке, а неподвижная матрица является его ответной частью. Листовая штамповка заключается в том, что пуансон должен вдавить лист металла в матрицу.

Листовая штамповка: резка металла Листовая штамповка является одним из наиболее распространенных методов обработки металлов давлением. В зависимости от используемого штампа, с ее помощью можно деформировать материал заданным образом, нарезать его или выполнить другие действия. В силу своих показателей производительности и качества листовая штамповка стала одним из основных методов обработки металла в современной промышленности.

Литье пластмассы: типы полимеров При литье пластмассы важно учесть свойства конкретного полимера, используемого при производстве данного изделия. Дело в том, что от его особенностей напрямую зависит тип деталей, устанавливаемых на оборудовании. Особенно важно при литье пластмассы выбрать правильную конструкцию шнека – устройства, в котором происходит расплавление полимера. Кроме того, шнек включает и деталь, подающую разогретое вещество в форму.

Литье пластмассы: классификация используемых веществ Литье пластмассы позволяет изготовить различные изделия недорогим и быстрым способом. Суть литья пластмассы заключается в том, что полимер, из которого производится продукт, необходимо сначала расплавить, а потом залить в специально подготовленную форму. После того, как он застынет, из формы извлекается готовое изделие.

Литье пластмассы: свойства полимеров и типы шнеков Шнек – это часть оборудования, осуществляющего литье пластмассы. Он является одним из основных элементов, обеспечивающих работу такого аппарата. Его функция в литье пластмассы действительно очень важна: он принимает исходный материал, расплавляет его и подает в форму.

Литье пластмассы: конструкция шнека Литье пластмассы представляет собой операцию, в ходе которой расплавленный полимерный материал заливается в специальную прессформу, где он застывает и принимает нужный вид. Литье пластмассы производится с помощью особых устройств – термопластавтоматов. Они разогревают заготовку, заливают материал в предварительно установленную форму и остужают готовое изделие.

Художественная обработка листового металла Среди множества способов работы с металлом, применяемых сегодня на различных предприятиях, выделяется обработка листового металла. Обработка листового металла включает в себя широкий спектр различных методов: резку, вырубку, гибку, вытягивание… Список можно продолжать довольно долго.

Обработка листового металла: промышленность и искусство Обработка листового металла применяется в различных отраслях промышленности. Фактически, обработка листового металла стала основой большинства современных производств: автомобильной и нефтегазовой промышленности, самолетостроения, станкостроения, строительства. Поэтому обработка листового металла развивается быстрыми темпами, создаются новые технологии, позволяющие сделать этот процесс экономичным, быстрым и эффективным.

Литье пластмассы – основные требования к процессу Основное требование, которое предъявляется при литье пластмассы, заключается в обеспечении требуемой температуры при литье пластмассы при максимальной однородности по объёму и обеспечение минимального содержания деструктированного материала в подготовленной для формирования порции сплава. Для выполнения этого требования подбирают конструкцию инжекционного узла и режим при литье пластмассы.

Основная задача при литье пластмассы Основное требование, которое предъявляется при литье пластмассы, заключается в обеспечении требуемой температуры при литье пластмассы при максимальной однородности по объёму и обеспечение минимального содержания деструктированного материала в подготовленной для формирования порции сплава. Для выполнения этого требования подбирают конструкцию инжекционного узла и режим при литье пластмассы.

Всё о пластмассе Пластики являются широко распространенным материалом для изготовления различных предметов разнобразных форм. Термопластичность пластмасс связана с наличием в её структуре природных либо синтетических полимеров.

Экологическая безопасность в строительстве: дом будущего Экологическая безопасность стала одной из последних тенденций в строительстве как жилых домов, так и промышленных, офисных и торговых зданий. Конечно, это движение не стало массовым – технологии, с помощью которых обеспечивается экологическая безопасность, еще слабо разработаны и недостаточно эффективны.

Промышленная безопасность: аттестация сотрудников предприятия Промышленная безопасность – комплексное понятие, включающее различные аспекты деятельности предприятия. Сюда входит и контроль над техническими устройствами, и методики локализации и ликвидации последствий аварий, и анализ проектной документации. Кроме того, промышленная безопасность подразумевает специальное обучение персонала.

Применение керамических колец для волочения проволоки Преимущества керамических волочильных колец перед стальными при производстве проволоки, токопроводящей жилы

Хранение сварочной проволоки и баллонов Сварочную проволоку сплошного сечения перед выдачей на участок сварки следует очистить от ржавчины, загрязнений и масел.

Хранение и прием сварочных материалов Сварочные материалы следует хранить преимущественно в отапливаемых помещениях при температуре не ниже + 15 °С в условиях, предохраняющих от загрязнения, увлажнения, ржавления и механических повреждений.

Смеси газов для сварки В ряде случаев для расширения технологических возможностей дуговой сварки целесообразно применять смеси аргона и гелия.