Неоднородность металла сварного соединения

Категория: Промышленноcть, оборудование | Автор: 12345 | Опубликовано: 14.10.2009

Значительно более химически неоднороден металл сварного соединения в узком участке вблизи границы сплавления. Здесь наблюдается диффузионное проникновение некоторых элементов из расплавленного металла сварочной ванны в твердый основной металл. Ширина зоны диффузионного проникновения может достигать 0,1 ...0,4 мм. Дополнительное изменение состава в этом участке может быть вызвано плавлением металла по границам зерен, выходящих к сварочной ванне, и проникновением по этим расплавленным каналам металла сварочной ванны в основной металл.
Другая причина неоднородности металла вблизи границы сплавления — диффузия элементов из твердой фазы в жидкую. Большинство легирующих добавок и примесей лучше растворяется в жидком металле, чем в твердом. Контакт жидкого металла с твердым способствует перемещению легирующих добавок и установлению профиля концентрации, соответствующего равновесному состоянию. В процессе охлаждения после полного затвердевания сварочной ванны возможно некоторое диффузионное выравнивание состава в этом участке (штриховая линия). Такой характер перераспределения примеси у границы сплавления отмечен при сварке сталей, где в сварочную ванну перемещаются сера, фосфор, углерод; при сварке меди, где возможно обогащение сварочной ванны кислородом, поступившим из основного металла. При сварке металлов и сплавов, обладающих полиморфными превращениями, в зонах сварочного нагрева образуются участки с разным фазовым составом. Такие превращения наблюдаются, например, при сварке низкоуглеродистых сталей и сплавов титана.
Низкоуглеродистые стали (содержание углерода до 0,25 вес. %) обладают полиморфизмом. В исходном состоянии (нормализованном) сталь представляет собой смесь зерен феррита (a-Fe) с кристаллической решеткой в виде объемно центрированного куба и перлита (смесь, состоящая из кристаллов a-Fe и цементита Fe3C). При нагреве стали выше 723 °С (обозначение этой температуры при нагреве — Агь при охлаждении — Acj) начинается превращение этой смеси в аустенит (раствор углерода в y-Fe, имеющем решетку в виде гранецентрированного куба). При температурах Аг2 (Ас2) процесс заканчивается (= 880°С), т.е. структура стали становится полностью аустенитной. При нагреве выше 1100°С аустенитное зерно интенсивно растет и сталь, нагретая выше этой температуры, имеет структуру перегрева.

Выпрямитель Торус

Комментарии

К этой статье пока нет комментариев. Станьте первым! У нас гости не могут комментировать статьи. Пожалуйста авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы прокомментировать.

Свежие комментарии

Нормальная тема.

Читать

Талантливый человек талантлив во всём! Будь как Паша! А ещё ты можешь ...

Можно выбрать.

Ой, шутник.

https://priornews.ru/zastrojshhik-iz-hmao-sravnil-ufas-s-prestupnoj-gr...