Методы избежания появления холодных трещин металла при сварке
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: 12345
| Опубликовано: 21.11.2009
Проба СЭВ-19ХТ (ГОСТ 26388-84) - сварка набора из трех плоских прямоугольных составных образцов толщиной 12... 40 мм с различной общей длиной свариваемых элементов 100, 150 и 300 мм, жестко закрепленных по концам. Для закрепления образцов к ним предварительно приваривают специальные концевики. Перед сваркой образцы устанавливают в зажимное приспособление, представляющее собой массивную плиту с прорезями, в которых прижимными болтами закрепляют концевики. Сварку пробы выполняют однопроходным швом. Сваривают одновременно все три образца. После сварки пробу выдерживают в закрепленном состоянии в течение 20 ч. После освобождения из приспособления в образцах выявляют холодные трещины различными методами контроля.
оа количественный показатель склонности к холодным трещинам принимают максимальную длину свариваемых элементов, в которых образовались трещины. Показателем является два одинаковых результата сварки трех проб.
Проба «Тэккен» (ГОСТ 26388—84). Плоский прямоугольный образец толщиной 5 = 12...40 мм имеет продольную прорезь в центре, оформленную в виде У-образной разделки. Образец сваривают в свободном состоянии и выдерживают после сварки 20 ч. Сварку пробы выполняют вручную покрытыми электродами, под флюсом или в защитных газах. Трещины образуются в корневой части сварного соединения. Обязательное условие пробы — наличие непровара в корне шва, который служит концентратором напряжений. Наличие трещин выявляют различными методами контроля, в том числе протравливанием раствором кислоты с последующим изломом образца.
В качестве количественного показателя стойкости против трещин может служить процентное отношение суммарной длины трещин к длине шва или площади трещин к площади сечения шва. Количественным показателем может быть также температура подогрева, при которой уже не образуются трещины.
Сварочные электроды УОНИ