Карбид вольфрама

Категория: Промышленноcть, оборудование | Автор: 12345 | Опубликовано: 12.08.2010

Рабочие органы машин, подвергающиеся абразивному изнашиванию при контактировании с грунтом и скальными породами, должны обладать по возможности высокой твердостью. Вместе с тем, как известно, повышение твердости сопровождается снижением пластичности (вязкости), повышением чувствительности к трещинообразованию и склонности к отколам наплавленного металла. В поисках путей преодоления этого явления разработаны новые наплавочные материалы, к числу которых относятся карбид вольфрама и рассмотренные выше высокохромистые сплавы на основе железа. Вязкая матрица с распределенными в ней чрезвычайно твердыми частицами карбида вольфрама обеспечивает рассматриваемому материалу высокую стойкость к абразивному изнашиванию.
Наплавку карбидом вольфрама прежде осуществляли способом газовой сварки, однако в настоящее время преобладает дуговая наплавка покрытыми электродами. При дуговой наплавке, когда наплавочный материал находится в высокотемпературной области горения дуги, происходит частичное разложение карбида вольфрама на углерод и вольфрам, растворение которых в матрице сопровождается образованием двойных карбидов железа и вольфрама, вызывающих снижение вязкости металла.
При дуговой наплавке путем снижения силы тока и уменьшения длины дуги следует добиваться отсутствия разложения карбида вольфрама.
Материал этого типа используют для износостойкой наплавки зубьев экскаваторов, ножей режущих приспособлений и других из делий, подвергающихся интенсивному абразивному действию под умеренной нагрузкой.
Теория сварки аргоном

Комментарии

К этой статье пока нет комментариев. Станьте первым! У нас гости не могут комментировать статьи. Пожалуйста авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы прокомментировать.

Свежие комментарии

Нормальная тема.

Читать

Талантливый человек талантлив во всём! Будь как Паша! А ещё ты можешь ...

Можно выбрать.

Ой, шутник.

https://priornews.ru/zastrojshhik-iz-hmao-sravnil-ufas-s-prestupnoj-gr...