Изготовление прессформ: механизм смыкания
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: TatynaITM
| Опубликовано: 01.06.2009
При изготовлении прессформ необходимо выбрать один из типов конструкций механизмов смыкания. Принято выделять три основные группы: гидравлические, гидромеханические и механические (или электромеханические). По методу реализации рабочего хода и создания усилия смыкания все механизмы можно подразделить на простые и сблокированные. В простых конструкциях смыкание формы и создание запирающего усилия осуществляется одним и тем же механизмом, а усилие создается другим.
При изготовлении прессформ необходимо учитывать, что в большинстве случаев литьевые машины имеют горизонтальную компоновку, и изделие отливают в форму с вертикальной плоскостью разъема и центральным литником. При литье изделий с арматурой используют формы с горизонтальным разъемом (вертикальная компоновка механизм смыкания).
Типовой механизм смыкания, устанавливаемый в процессе изготовления прессформ, представляет собой четырех или двухколонный пресс, состоящий из двух неподвижных траверс, соединенных четырьмя стальными колоннами. По колоннам, как правило, направляющим перемещается подвижная плита, в которую запрессованы четыре втулки. Гидроцилиндр с дифференциальным плунжером и манжетным уплотнением укреплен на неподвижной траверсе; шток плунжера соединен с подвижной плитой. Колонны крепятся к неподвижным траверсам при помощи гаек, зафиксированных посредством контргаек. Основным недостатком такого механизма являются большие размеры гидроцилиндра, требующие для сокращения времени перемещения плиты значительного расхода жидкости, а также массивность механизма при необходимости создания больших усилий смыкания. Достоинство механизма – его простота.
ЗАО Тукс изготовление прессформ