Автоматизация процессов производства

Системы автоматизации процессов производства представляют собой архитектуры различных систем, учитывающих полный контроль процессов и безопасность производства. Компоненты современных систем распределяют функции между многими независимыми устройствами, обеспечивают наилучший уровень производительности и мощности. Вместе с этим выполняются алгоритмы управления, используя мгновенный прозрачный доступ к текущей распределенной базе данных.

Сеть является основным компонентом при передаче данных между устройствами АСУ ТП. Поскольку в современных сетях используются коммерчески доступные аппаратные средства, отпадает необходимость в обычно используемых шлюзах и интерфейсах и обеспечивается прямое подключение к локальной или глобальной вычислительной сети предприятия. Сеть обеспечивает передачу данных в режиме реального времени, исключая всевозможные потери данных и ошибки и автоматическую реконфигурацию в случае двойного разрыва кабеля, ограничивая отказавший блок от рабочей сети.

Контроллеры выполняют задачи по сбору информации и реализации интерфейса с сетью передачи данных и подсистемой ввода-вывода. Обычно контроллеры имеют архитектуру PC и пассивный шинный интерфейс, соответственно, могут быть подключены к любым другим PC-совместимым устройствам по технологии plug-and-play. Контроллеры так же выполняют функции по передаче значений получаемых параметров с необходимой частотой.

Модули обычно монтируются на DIN-рейке и представляют собой модульную конструкцию. Такая конструкция обеспечивает быструю установку, удобный монтаж и минимальное занимаемое пространство. Сюда входят базовые модули, электронные и программируемые идентификационные модули, включающие предохранители и устройства первичной обработки сигналов. Можно выделить некоторые типы электронных модулей: модули цифрового и аналогового ввода - вывода, модули ввода сигналов типа "сухой контакт", показаний терморезисторов, импульсных сигналов, а также интерфейсы с другими системами.

Реляционная база данных, пожалуй, является самым основным звеном во всей системе АСУ ТП. Данная база данных является главным управлением данными в системе. Помимо текущих и архивных значений технологических параметров база данных хранит каждую единицу информации, существующую в общей системе АСУ ТП, включая данные о конфигурации системы, методах организации накопления и поиска информации в архивах, информацию об алгоритмах управления, таблицы подключений ввода-вывода и технологическую базу данных. Реляционная база данных интегрирует и организует большие массивы первичной информации и далее информация в реальном времени передается в систему управления.

Рабочие станции - это то место, где обеспечивается графическое представление технологических процессов, реализуемое посредством видеограмм, технологических процессов, средств диагностики, вывода графиков изменения сигналов во времени, осуществляется отображение аварийной сигнализации и получения информации о состоянии оборудования. Помимо этого на рабочей станции инженер имеет доступ к параметрам, архивным данным, общим системным сообщениям, данным регистрации событий и к развитой системе управления аварийной сигнализацией.

Станции архивной информации представляют собой компоненты по доступу к данным, резервированию и архивированию информации. Станции готовят отчеты и предоставляют возможность получения точных данных о результатах в технологическом процессе. Станции архивной регистрации обеспечивают накопление и вывод информации о технологических процессах, аварийных ситуациях, а также журналов действий операторов, предоставляя тем самым ценную информацию операторам, инженерам и обслуживающему персоналу АСУ ТП.

Серверы подготовки отчетов специально служат для подготовки отчетов посредством использования разнообразных форматов, цветов, добавления рисунков и диаграмм. Так же серверы имеют функции по распечатке отчетов, сохранения в архиве в виде коммерческих электронных таблиц и далее направляет их на станцию архивной регистрации для архивирования.