3 аргумента в пользу порошкового напыления
Категория: Промышленноcть, оборудование
| Автор: Ele3722
| Опубликовано: 27.02.2010
Во-первых, порошковое напыление существенно снижает затраты на обработку металла. Расход краски меньше, чем при традиционном окрашивании примерно в 2 раза. В то же время, особая конструкция рабочей камеры позволяет снизить процент потери вещества до 1%. Такой результат достигается за счет того, что частицы краски, не осевшие на поверхность обрабатываемого изделия, не остаются в камере, а снова собираются с помощью специальных устройств и повторно используются в порошковом напылении. Наконец, для достижения необходимого эффекта достаточно покрыть металл тонким слоем краски, а не наносить ее в несколько приемов, как это часто бывает при традиционном окрашивании.
Во-вторых, порошковое напыление создает прочное и надежное покрытие, которое не скалывается и не стирается с поверхности, а также обладает устойчивостью к атмосферным явлениям. Кроме того, порошковое напыление надежно защищает металлы от коррозии. Эффект достигается за счет особой методики закрепления покрытия. После окраски изделие нагревается до температуры в 150-220°С (средние показатели), нанесенное вещество расплавляется и образует прочный слой. В некоторых красках, называемых термореактивными, при нагреве начинаются химические реакции. После этого покрытие уже невозможно будет снова расплавить или растворить.
В-третьих, краски для порошкового напыления разнообразны. Они выпускаются широкой цветовой гаммой, а также могут иметь различные фактуры и эффекты: глянец или матовая поверхность, покрытие «металлик» или имитация мрамора – все это можно создать с помощью порошковой краски.
И еще один немаловажный фактор - порошковое напыление не использует растворителей, а сама краска все время находится внутри закрытой рабочей камеры. Поэтому испарения, которые могут причинить вред здоровью, здесь минимальны.
Компания Витоника: порошковое напыление, порошковая окраска металла