Твердую пену можно сделать жидкой

Очень часто решение проблем экологии в перерабатывающей промышленности зависит от возможности автоматизации и механизации процесса транспортировки. Проблема заключается в том, что отходы чаще всего нетранспортабельны, они вязкие, способны к когезии, агломерированы и часто имеют высокую плотность. Даже вручную извлечь эти массы из аппарата очень тяжело.

При очистке стоков, содержащих  взвешенные и поверхностно-активные веществ при  обогащении руд и переработке отходов эта проблема очень актуальна.

Поскольку мы производит оборудование для экологии встали задачи механизации и автоматизации удаления шламов.

Плотность шлама можно уменьшить, просто его вспенив. Но пена может быть двух видов: твердая и жидкая. Первая не течет, прилипает ко всему. Вторая может транспортироваться по трубопроводам.

Именно второй вариант нам и был нужен.

Как сделать так, чтобы пена стала жидкой? Вот здесь и начала работать наука, точнее топология и геометрия.

Нужно было создать условия, когда отдельные пузырьки в пене не образовывали бы агрегатов и способны бы были течь, то есть свободно двигаться.

Пришла замечательная идея - оснастить пену "подшипниками качения" для скольжения пузырьков друг относительно друга.  И материал нашелся - пузырьки меньшего размера.

Как оказалась бинодальное распределение  пенных пузырьков по размеру дает нужный эффект.  

Введением дополнительного количества газа до формирования текучей пены, с заданным размером пузырьков определенного объема, с последующим самотечным удалением пенного продукта, существенно упрощается процесс очистки жидкой фазы от взвесей.

Для формирования пены из пересыщенной газом жидкости мы применили кавитацию, ультразвук и вакуум.

Испытания показали, что этот физический эффект работает. Отходы сепарируются от очисщенной жидкости по плотности (пена менее плотная), текут по трубам, автоматика включается самой текучей пеной строго по уровню зеркала пены, ручной труд исключен.

Сделан очередной шаг к комфортному, высокопроизводительному труду в области экологии.

Способ исключает механическое удаление пены, ручной труд, вредное воздействие на окружающую среду, а также повышает эффективность процесса. Теперь на очистные сооружения и обогатительные фабрики можно внедрять безлюдные технологии.