Биогаз это просто

Категория: Техника и технологии | Автор: Ingasangilen | Опубликовано: 31.08.2010

«Деньги из продуктов жизнедеятельности животных»,- звучит довольно нелепо, но огромный опыт западных стран, в нашем случае Италии, говорит обратное! Россия, безусловно, страна богатых природных ресурсов: нефть, газ, другие полезные ископаемые... Именно поэтому у нас никто ранее не задумывался об использовании продуктов, получаемых в результате производства той или иной отрасли животноводства или сельского хозяйства. На сегодняшний день технологии позволяют эффективно получать и использовать биогаз как для получения тепла и электричества, так и для использования его в качестве топлива для автомобилей. Биогаз получают практически из любых биоотходов, а технологические решения для повышения отдачи и сокращения затрат на этапе строительства, постоянно совершенствуются. Всё больше агроферм и фермерских хозяйств стремится строить долгосрочную стратегию развития, стараясь стать организацией, максимально независимой от стоимости энергоресурсов, став практически автономным, самодостаточным предприятием. Современный рынок предлагает большое количество решений для создания биогазовых установок (БГУ): от индивидуальных, до масштабов крупных агроферм. Наша компания предлагает проектирование и строительство биогазовой установки (завод биогаза) по высокоэффективной, запатентованной итальянской технологии. В сопоставлении с общепринятой, немецкой технологией, она выделяет два основных плюса – снижение затрат на строительство сооружений и элементов биогазовой установки, и высокую эффективность переработки навоза и выхода биогаза. Так в чем же различия? Главным образом, это разделение навозной массы на две фракции: жидкий и твердый субстраты (так называемую сметану) путем флотации (коагулирующие добавки призваны «подстегнуть» процесс анаэробного разложения), т.к. из общей навозной массы поступающей с площадок фермы всего 10-15% субстрата подвергаются брожению в реакторе, а остальное лишь вода. За счет этого сооружение самих метатэнков (ферментатор, реактор), лагун флотации и гомогенизации необходимо значительно меньших размеров, что позволяет снизить затраты на строительство и повысить эффективность выхода биогаза. А немецкая технология не предусматривает этого, навоз поступает общей массой в метатэнки ОГРОМНЫХ размеров, строительство которых является чуть ли не САМОЙ ЗАТРАТНОЙ частью в биогазовых сооружениях. Помимо этого, при «обычной» технологии, на дне метатэнка со временем оседает масса неорганических веществ (не поддающихся брожению), которую невозможно удалить, и соответственно объём, а, следовательно, выход биогаза и ресурс данного метатэнка со временем значительно сокращается. Главное при проектировании и строительстве биогазовой установки – выбор технологии, которая является с одной стороны основным показателем при неоправданных дополнительных затратах на строительство сооружений завода биогаза, и значительно снижает или увеличивает срок окупаемости и работы (эксплуатации) установки, а с другой - эффективность работы установки и выхода биогаза. Исходя из этого, мы с полной уверенностью можем заявить, что высказывание специалистов по проектированию и строительству БГУ, утверждающих, что производительность биогаза зависит от объёма реактора установки (чем больше объем установки, тем больше выход газа) не обоснованно и не является рациональным. В какой степени биогаз может заменить традиционное топливо и высокую выработку электроэнергии, зависит от эффективности установки. При эксплуатации биогазовой установки, отработанное сырье (биошлам) является также полезным продуктом, способным улучшить экономические и экологические условия крестьянского или фермерского хозяйства. Биошлам - это высококачественное удобрение, практически стерилизованное и готовое к использованию. Завод биогаза экологически абсолютно безвреден (во всем мире производимую им энергию называют "зелёной"), прост в устройстве и обслуживании (1-2 человек). Его установка ПОЛНОСТЬЮ устранит проблемы утилизации отходов свинокомплекса, бойни, ряда близлежащих с/х и пищевых предприятий. Стоимость завода для свинокомплекса на 2 600 продуктивных свиноматок, включая строительные работы, закупку оборудования, монтаж и наладку, составит в совокупности около 4.2 млн. евро. В эту сумму не включены расходы по приобретению и установке системы когенераторов для производства электроэнергии: подразумевается, что весь полученный биогаз поступает на нужды отопления корпусов. Рентабельность завода, даже при установке когенератора, составит 3,5 года. Вообще, владелец биогазовой установки получает огромный ряд выгод. Вот основные из них: производство биогаза, производство электричества, производство тепла/холода, производство экологически чистых удобрений, независимость от централизованных электрических и тепловых сетей и их тарифов, снижение затрат на вывоз, утилизацию и захоронение отходов, повышение экологичности предприятия (отсутствие запаха) и значительное уменьшение площадей для хранения навоза (отсутствие лагун). Заказчику следует иметь в виду, что, несмотря на кажущуюся простоту, завод биогаза - весьма сложный инженерный объект. Его проектирование должно проходить при самом тщательном изучении местных условий и особенностей; поставки сторонних органических отходов гарантированы, в т.ч. с применением административного ресурса (например, штрафы за нарушения экологии и пр.); эксплуатация осуществляется аккуратно и в строгом соответствии с указаниями разработчика.
Перейти к источнику

Комментарии

К этой статье пока нет комментариев. Станьте первым! У нас гости не могут комментировать статьи. Пожалуйста авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы прокомментировать.

Свежие комментарии

Нормальная тема.

Читать

Талантливый человек талантлив во всём! Будь как Паша! А ещё ты можешь ...

Можно выбрать.

Ой, шутник.

https://priornews.ru/zastrojshhik-iz-hmao-sravnil-ufas-s-prestupnoj-gr...